房金祥
摘要：介绍仪征化纤公司化工厂一套PTA装置凝水回收处理方法，及其良好的社会效益和经济效益。
关键词：凝水；回收；处理；效益
中图分类号：TE992.1文献标识码：B
2000年前，仪征化纤公司凝水回收工作几乎没有开展，大部分直接排放，造成大量水源、热能的浪费和环境污染，每年要上交巨额排污费。凝水回收利用工作迫在眉睫。
我公司化工厂有一套25万tPTA装置，在工作中产生大量蒸汽凝水。通过研究并结合现场实际，确定采用降温、过滤及离子交换除盐技术，达到了回收凝水、回收热量、降低水耗、保护环境的目的。
一、回收系统设计依据
该装置的0.21Mpa、134℃饱和蒸汽凝水，除部分用于循环控制液位外，仍有约25t/h外排，此外还有热电厂0.1MPa、120℃锅炉约4t/h污水外排，为回收利用，对外排凝水进行了跟踪监测。监测结果表明，“全铁”含量平均值超标严重，并含有大量氯根，其中当pH值低至4.1时还有其他化工介质泄漏。根据热电厂对凝水回收要求以及锅炉用水标准，必须采用防油、防铁、防有机物和化学除盐等综合处理措施。
二、回收方法
工艺系统见图1，回收处理能力按60t/h设计。
三、回收系统设计原则
1．化工厂将凝水经热水泵升压至0.9～1.0MPa送至热电厂，首先进入一级换热器换热，冷却介质采用除盐水，然后进入回收水箱，再通过热水泵升压，送至二级换热器换热，冷却介质采用低硅水，达到回收大部分热量之目的。要求一级换热器出口温度达90℃以下；二级换热器出口温度达60℃以下。
2．经换热降温后凝水至精密过滤器除油、除铁、除有机物后汇入低硅水母管，进行化学二级离子交换除盐。因凝水回收后要到低硅水系统进行离子交换处理，故对过滤后的水质要求不高，重点是控制“全铁”，并借助分析数据判断是否有化工介质泄漏。
3．为防止阳床中树脂受到高温损伤，设置调节排放门，当阳床进水母管水温超过40℃时，应减量排放，转去热电厂冲灰水系统，因冲灰水系统为闭式循环系统，故不会造成环境污染。
4．设置热水泵系统，使凝水先去回收水箱，并同时兼顾回收热电厂锅炉疏水。
四、回收系统特点
1．采用降温、过滤及离子交换除盐相结合的技术，既回收了凝水，又回收热量。
2．一级换热器冷却介质采用汽机升压泵输送的除盐水，回收热量后送到低压除氧器直接使用。
3．二级换热器冷却介质采用低硅水，该水流量大，冷却效果好，可保证精密过滤器在安全温度下运行，有效去除杂质。同时低硅水作为二级冷却介质，大幅度提高了离子交换器的冬季制水效果。
4．过滤后凝水直接汇入低硅水中，最终达到第三次降温及回收利用水的目的。
5．对过滤器的反洗采用了空气擦洗和水反洗相结合的方式，反洗效果明显。
五、运行效果
凝水回收系统经过多次冲管后投运，运行情况正常，实际回收量平均为25t/h，运行中偶有铁含量超标排放的情况，但没有其它污染物。而“全铁”经过滤进入低硅水后还有一个被大量稀释的过程，对水质影响较小。总之，凝水回收处理后水质得到了很好控制，达到了回收要求。
六、效益
按实际回收量25t/h计算，节约水费和排污费44万元／年，回收热能折合原煤58万元／年，去除少量系统运行和维护费用2万元／年，直接经济效益达100万元／年，其中未考虑因冬季提高低硅水温度而改善离子交换器制水效果所产生的间接经济效益。同时大大减少了排放，创造了良好的社会效益。