压力表常规检定方法

一、外观检查
1、压力表零部件装配应牢固、无松动现象。
2、新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
3、压力表应有安全孔,安全孔上须有防尘装置。(不准被测介质溢出表外的压力表除外)
4、压力表分度盘上应有以下标志,制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号,真空表应有“-”或“负”的标志,准确度等级,出厂编号。
5、读数部分,压力表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
6、指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
7、常用准确度等级为±1%FS,±1.6%FS,±2.5%FS,±4%FS。
8、零位,带有止销的压力表,在无压力时,指针应靠近止销,“缩格”应不超过表1规定的允许误差值,无止销的压力表,在无压力时,指针应于零位标志内,零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。

二、计量器具
1、标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。
2、标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计
3、辅助设备有,压力校验计、真空校验计。
4、环境条件为,温度在15~25℃之间,相对湿度不大于85%。环境压力为大气压,压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。
5、工作介质要求为,测量上限不大于0.25MPA的压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。测量下限不大于(0.25~250)MPA的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。

三、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定
1、示值误差检定的方法,压力表的示值检定按标有数字的分度线进行,检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到检测上限后,切断压力源,耐压3MIN,然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。
2、示值误差,对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。
3、回程误差,对同一点检定时,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,表1规定的允许误差绝对值。
4、轻敲位移,对每一点检定时,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2。

四、真空压力表的检定方法
1、压力测量上限为(0.25~250)MPA时,真空部分检定,疏空时指针应指向真空部分。
2、压力测量上限为0.15MPA时,真空部分检定两点示值。
3、压力测量上限为0.06MPA时,真空部分检定三点示值。
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很好的学习的资料。

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