设备预防保养管理的必要性

  仪器信息网 ·  2007-08-10 21:40  ·  15632 次点击
近代工业的特色之一,可说是机械化、自动化:但设备越迈向高度化,复杂的机械装置越难使人随心所欲地操作。因此,迈入机械化、自动化的工厂,大多烦脑着下列的问题:
(1)由于突然的故障而停止生产、使生度计划一团糟,以致发生误期的严重后果:同时无可奈何地增加加班时间、并在假日加班。
(2)由于机械装置的精度降低、性能劣化,而产生不良品或二级品,以致降低制品率(Yield)。
(3)由于设备效率的降低、蒸汽泄漏、空气泄漏、油漏等现象,以致造成贵重资源、能源的浪费。
(4)设备的摩耗、腐蚀等严重劣化,必须增加保养的人员舆成本,以便退行点检、加油、扫除、修理等。
(5)由于设备的误操作、设计制作的失误、修理的失误等,以致发生灾害或公害。
为了即该因设备的高度化,唯有建全设备预防保养的管理体制、提高技能水准。如此一来迈向工业化的企业才能突破严酷的经济环境,因此,预防保养成为基本的生存条件。同时藉此可解决资源、能源问题、环境、灾害问题、以及产量、品质、成本、交期等问题,因此设备预防保养管理也可说是解决一切问题的根本对策。
(6)生产活动中设备管理的定位如下:
Input
Output
Money(资金)
Man

Machine
设备
Material
原材料
Method
管理手法
Production
(P)生产量
ProductionControl
工程管理
Quality
(Q)品质
QualityControl
品质管理
Cost
(C)成本
CostControl
成本管理
Delivery
(D)交期
DeliveryControl
交期管理
Safety
(S)安全卫生环境
Secrety&Pollution
安全环境管理
Morale
(M)士气
HumanRelation
劳务管理
Method
管理方法
Manpower
Authorination
人力管理
PlantEngg
&
Maintenance
设备管理
InventoryControl
资材管理
Output
────=生产力
Input
工厂活动目的

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