给水泵运行中常发生的故障种类及消除方法
仪器信息网 · 2007-08-10 21:40 · 16526 次点击
一、进出口压力表指针剧烈摆动,电流表读数明显下降
故障原因:
进口汽化。
消除办法:
1、试泵时汽化,说明再循环水量偏小,可增大再循环门的开度或把出口门稍开一部分。
2、运行时汽化,说明流量过大,可适当关小出口门。
二、平衡盘后压力升高
故障原因:
平衡机构损坏或平衡管堵塞。
消除办法:
及时停泵检修,不要造成重大损坏。
三、转子轴向指示位置变动过大
故障原因:
平衡盘磨损。
消除办法:
可停泵检查,看平衡盘推力是否不足,或调整套节流间隙过下。
四、轴封大量漏汽
故障原因:
轴套下密封胶圈损坏或轴封工作失常。
消除办法:
更换轴套下密封胶圈,或重新调整轴封。对填料轴封则更换填料。
五、润滑油内进水
故障原因:
轴封漏汽冲进轴承内或冷油器芯子漏泄。
消除办法:
消除轴封漏汽或对冷油器进行水压试验,一般要求油侧压力大于水侧压力,但当泵停止时,不关闭冷却水门,就有可能使水进入油中。
六、轴封冷却水中断
故障原因:
水室或水管堵塞。
消除办法:
清扫。长期无冷却水会加速填料的损坏。机械和迷宫轴封在短时停水的情况下也会造成烧伤、抱轴等重大破坏。