离心泵在运行中常发生各种故障，原因很多，发生的部位也各不相同，多因检修、安装质量欠佳，或操作、维护方法不当所造成。以下是离心泵各种故障现象、产生故障原因以及处理方法等。
离心泵常见故障及其排除方法（一）
故障现象
产生故障原因
处理方法
泵灌不满
1、底阀闭合不严，吸液管路泄漏
2、底阀已坏
1、检修底阀和吸液管路
2、修理或更换底阀
泵不吸液，真空表指示高度真空
1、底阀开启不灵或滤网部分淤塞
2、吸液管阻力太大
3、吸入高度过高
4、吸液部分浸没深度不够
1、检修底阀或清洗滤网部分
2、清洗或更换吸液管
3、适当降低吸液高度
4、增加吸液部分浸没深度
泵不吸液，真空和压力表指针剧烈跳动
1、开车前泵内灌液不足
2、吸液系统管子或仪表漏气
3、吸液管没有浸在液中或浸入深度不够
1、停车将泵内液体灌满
2、检查吸液管内和仪表，并消除漏气处或堵住漏气部分
3、降低吸液管，使之浸入液中有一定深度
压力表虽有压力，但排液管不出液体
1、排液管阻力太大
2、塔内操作压力过高
3、叶轮转向不对
4、叶轮流道堵塞
5、泵的扬程不够
6、排液管路阀门关闭
1、清洗排液管或减少管路弯头
2、与操作工联系，调整塔内压力
3、调换电动机接线
4、清洗叶轮
5、调换高扬程泵将泵串联使用
6、打开排液阀门
流量不足或不吸液
1、密封环径向间隙增大，内漏增加
2、叶轮流道堵塞，影响流通
3、吸液部分阻力太大，如滤网部分淤塞、弯头过多、底阀太小等
4、吸上高度过大
5、吸液部分浸没浓度不够，有空气进入
6、吸液部分密封不严密
7、吸液管安装不正确，使管内有聚积空气的地方存在
8、排液管阻力太大，或出口阀门开的不够
9、塔内操作压力过高
10、输送液体温度过高，泵内产生气蚀现象，不能连续出水
11、泵的流量偏小
1、检修密封环
2、清洗叶轮流道
3、清洗滤网，减少弯头和更换底阀
4、降低吸上高度
5、增加吸液部分浸没深度
6、检修吸液部分各联接处密封情况，拧紧螺帽或更换填料
7、重新安装吸液管
8、清洗管子，或适当开启出口阀门
9、与操作工联系，调整塔内压力
10、适当降低输送液体的温度，降低泵的安装高度，留有允许气蚀余量
11、更换大流量泵