锅炉参数一般指锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度和给水温度。
工业蒸汽锅炉的容量用额定蒸发量表示。额定蒸发量表明锅炉在额定蒸汽压力、蒸汽温度、规定的锅炉效率和给水温度下，连续运行时所必须保证的最大蒸发量，常以每小时能产生以吨计的蒸汽量来表示，单位t/h。
热水锅炉的容量用额定供量表示，单位为kw(kcal/h)。
电站锅炉的容量也用额定蒸发量表示，单位为t/h。
锅炉蒸汽压力和温度是指过热器主汽阀出口处的过热蒸汽压力和过热蒸汽温度，对于无过热器的锅炉，用主汽阀出口处的饱和蒸汽压力和温度表示。压力的单位为MPa(kpf/cm2)，温度的单位为K或℃。
锅炉给水温度是指进省煤器的给水温度，对无省煤器的锅炉指进锅炉锅筒的水温，单位为K或℃。
工业蒸汽锅炉的给水温度为20℃、60℃、105℃三档。电站锅炉的给水温度为(中压)150℃、170℃、(高压)215℃、(亚临界)260℃。
锅炉技术经济指标
锅炉的技术经济指标通常用锅炉热效率。优质锅炉应保证热效率高，成本低
1、锅炉热效率
锅炉热效率是指送入锅炉的全部热量中被有效利用的百分数。现代电站锅炉的热效率都在90%以上。工业锅炉的热效率(包括热水锅炉)55%—87%。
热效率是锅炉的一项重要节能指标，在《工业锅炉质量分等标准》中有明确规定，一等品锅炉应具有较好的节能效果，锅炉热效率应增加2%。优等品锅炉应有显著的节能效果，其热效率应增加4%。
2、锅炉成本
锅炉成本一般用成本中的一个重要经济指标钢材消耗率表示。钢材消耗率的定义为锅炉单位蒸发量所用的钢材重量，单位为t/h。锅炉参数、循环方式、燃料种类及锅炉部件结构对钢材消耗率均有影响。锅炉蒸汽参数高、容量小、燃煤、采用自然循环、采用管式空气预热器及钢柱构架可使钢材消耗率增大;参数低、容量大、采用直流锅炉、燃油或燃气、采用回转式空气预热器及钢筋混凝土构架可使钢材消耗率减小。
工业锅炉的钢材消耗率在5~6吨钢材t/h左右;电站锅炉的钢材消耗率一般在2.5~5吨钢材h/t范围内。在保证锅炉安全、经济运行的基础上应合理降低钢材消耗率，尤其是耐热合金钢材的消耗率。