1.水冲洗
化学清洗前要进行大水量冲洗，其目的是除去管内部的锈蚀物和其它杂质及运行中生成的部分沉积物。同时可检查系统的严密性和回路的畅通情况。
2.碱洗
其主要作用是除去设备内部油垢和湿润金属表面，同时对三氧化硅、水垢等物有一定的松动和去除作用。其方法是：在系统循环时投入加热蒸汽，到60-70℃时加入碱液，水循环温度高于80℃时调整系统流量，继续加热8-10小时后，停止加热，放出碱溶液。循环系统碱溶液排尽以后，用除盐水继续冲洗回路，直到水清无沉积物，PH值小于8.5为止。
3.酸洗的作用是将金属表面的沉积物从不溶性转为可溶性的盐类或络合物，溶解在清洗液中，然后在废液排放时排放掉。
酸洗系统保持循环，投入加热蒸汽，等水温达到40℃，加入适量缓冲剂，循环到均匀后再加酸液，调整温度和药液浓度，保持稳定流量轮换清洗各循环系统。
4.钝化处理，其目的是使洗净的金属表面生成防腐的保护膜，防止清洗后的腐蚀，也为运行后生成坚实的磁性氧化铁保护膜作好基础。