在电梯安装阶段，进行现场综合调试和对电梯安装质量的全面检查，是保证电梯安全可靠运行的一项极其重要工作。每部电梯安装完成后，均应按GB10060-93《电梯安装验收规范》所规定的59项要求逐项检查。现提出电梯安装质量核验中经常遇到的几个问题，希望引起大家的重视。
1上极限保护开关的安装位置与对重装置越程的配合及试验
电梯冲顶与蹾底是电梯运行故障之一，虽不常见，但一旦发生，为确保电机能及时停下来，GB7588-1995《电梯制造与安装安全规范》规定，电梯应设极限开关。由于其对安装位置没有明确规定，形成了不同厂家的产品有不同的设计安装要求。现行GB10060-93验收规范第4.6.5条上下极限动作试验规定：设在井道上下两端的极限位置保护开关，它应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。这里强调在接触缓冲器前起作用，其目的是要求在缓冲器被压缩前切断电机供电，抱闸闭合，以确保轿厢止停。第4.5.1条又规定：轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重装置的撞板与缓冲器顶面间的距离（这里用S1、S2表示），耗能型缓冲器应为150～400mm，蓄能型缓冲器应为200～350mm。如单就这一检验项目来说，现场安装阶段达到要求应该是很容易的。但由于曳引绳的不断伸长，S2在不断减小。当S2减小到一定程度后，加上上极限开关安装位置相对不够合理，则必然出现不能满足4.6.5条要求的情况。造成因对重已压缓冲器（指蓄能型缓冲器），且平衡了轿厢的重量，轿厢不再上升，而电机仍在转动，引起曳引绳在曳引轮槽中打滑，损坏了设备。否则，就必须加大日常保养工作量，重复调整曳引绳来避免设备损坏。为此，我们建议：在安装阶段，在对重装置已安装2～3个调整垫的基础上，S2的值应尽量取上限。而上极限开关的安装位置，对于耗能型缓冲器，宜不大于150mm，对于蓄能型缓冲器宜不大于200mm。这也符合GB7588-1995第10.5.1条“电梯应设有极限开关，并应设置在尽可能接近端站时起作用而无误动作危险的位置上”的规定。
上下极限动作试验是GB10060-93中15个重要检验项目之一，是具有一票否决的项目，它直接影响到乘客和设备的安全。现场试验的方法应以检修速度，点动向上和向下运行，极限开关应动作可行，并考核与缓冲器安装匹配。当由于导轨接头或导轨架安装等原因，影响极限开关的安装位置时，也应设法完全满足规范要求。
2电梯运行试验
GB10060-93第4.6.7条规定了电梯运行试验，规定：轿厢分别以空载、50%额定载荷和额定载荷三种工况,并在通电持续率40%情况下,到达全行程范围,按120次/h，每天不少于8h，各起、制动运行1000次，电梯应运行平稳、制动可行，连续运行无故障。但在现场质量核验和核查资料中常发现如下问题。
2.1试验工况不符合规范要求
电梯运行试验应分别在3种工况条件下进行。其中空载运行试验和满载运行试验是规范规定的2种重要工况条件下的试验。是为了考核轿厢与对重在这2种工况条件下的平衡、电梯的制动是否可行、电梯的平层准确度等性能。现场发现常忽略了空载和满载工况的要求，或以20%、80%的额定载荷替代，或根本不考虑工况条件，这样做均是不符合要求的。
2.2电梯的起、制动运行频率不符合要求
规范规定按120次/h，每天不少于8h，各起、制动1000次，按这样的起、制动频率，此项试验一般应在3天内完成。但从安装企业的自检资料中我们发现，此项试验持续了4天、5天，甚至更长的时间，但运行次数并未增加。这样做大大降低了试验的严酷度，也达不到考核电梯连续运行能力的目的。
2.3没有做到连续运行无故障
“连续运行无故障”即在连续运行的3000次中不能出现故障。若试验中出现了故障，应在排除故障后重新试验，即从零开始计数而不能排除故障后继续原来的试验。
电梯运行试验是在指定试验条件下进行的，有特定的试验目的，属于GB10060-93中15个重要的检查项目之一。无论电梯调试过程中和验收前运行了多少次，均不能代替此项试验。