摘要：正确取样，能保证锅炉调正燃烧所做出的锅炉热效率是客观、真实对确定锅炉燃烧系统，最佳运行方案。提供科学依据，能提高锅炉热效率，否则容易走入误区，改动取样点位置。
关键词：锅炉；给粉机；燃料成份
我1986年提出把煤粉取样点从煤粉仓处改到给粉机处，目的是煤粉从给粉机直接进风管进炉内燃烧，说明从给粉机处取的粉样成份能和正在炉内燃烧的煤粉成份一致，达到同步进行，这样能准确如实反应出每一个工况下，锅炉调正燃烧所做的热效率值是客观真实、科学、可获得，锅炉运行最佳方案。
否则是不真实，如牡二电厂HG—410/100—9型炉，配有二个煤粉仓，各装粉量300吨（设计值），同时供给该炉燃烧，该炉每小时燃烧煤粉量是71.4吨/时（满负荷）新煤粉是源源不断的进入煤粉仓内。
做锅炉燃烧调正试验，每10分钟取粉样一次，每做完一个锅炉燃烧试验工况。需要3个小时左右，而我们从粉仓处取的粉样还没进入炉内燃烧，试验工况以做完，说明炉内燃烧的煤粉和取样处煤粉成份不一样，所做的锅炉燃烧试验是不真实的。最后计算出的锅炉热效率值是不科学的，因为电厂用煤量大，不是用一个坑道的煤，所以煤粉成份含量处处有差异。它的化学反应速度，燃烧速度所形成的温度场，烟气浓度等等诸多情况是不一样的。
用锅炉反平衡效率公式：
ζ＝（100－q2—q3—q4—q5—q6）%
更能说明这一点。
各处燃料元素碳、硫、氢、氧、氮、灰分等的燃烧产物和热量均有差异，各种热损q值同样有差异，得出的锅炉热效率值就不同。我们只能对燃料成份对号入座，同步进行燃烧调正试验，所做出的锅炉热效率值是现实，真实可靠，对确定锅炉燃烧系统运行最佳方案，保证锅炉机组安全、经济运行提供可靠的科学依据。
锅炉热效率每提高1%，能使整套机组效率提高0.3—0.4%，标准煤耗能下降3—4克/度（数据文献供）。
如果HG—410/100—q型炉热效率能提高1%，则对配套10万千瓦机组扣除小修时间，年节煤2376—3168吨标准煤。
加强运行人员的技术培训，搞好锅炉燃烧做好热效率试验是利国、利民节煤，降低环境污染的大事。
式中：ζ—锅炉热效率%
q2—排烟热损失%
q3—化学未完全燃烧的热损失%
q4—机械未完全燃烧热损%
q5—锅炉散热损失%
q6—灰渣物理热损失%
参考文献：
《燃煤锅炉、燃烧调正、试验方法》西安热工研究所东北电力局、技术改进局合著