2005年10月，江苏省扬州市某浴室一台锅炉余热水箱发生爆炸，造成锅炉房多处裂缝，锅炉房及附近房屋窗户玻璃不同程度震碎、震裂，一名司炉工受伤，同时，给周围群众的正常生活也带来了一定的影响。
事故经过
该浴室使用的锅炉型号为：LSG0.5-0.4型立式锅炉，余热水箱筒体为￠600×4，烟管为￠108×3，出水口为DN20的螺纹接口,于2004年12月建成使用，并按有关规定进行了安装验收。事故发生的当天，当班的司炉工像往常一样，在正对锅炉房大门的炉门口正常进行操作，大约上午10点，锅炉余热水箱突然发生爆炸，爆炸产生的气浪将司炉工掀翻至锅炉房门外5m远处，锅炉房窗户被严重损坏，窗户上的玻璃全部被震碎，锅炉房多处被炸出不同程度的裂缝，附近的房屋也受到不同程度的影响，余热水箱的筒体沿对接焊缝和角焊缝撕裂，并飞出窗外(余热水箱位于锅炉房窗户旁)，现场一片狼藉。水箱爆炸后的断口呈灰白色，断面光滑，爆炸时未产生碎片，余热水箱内结垢较严重，水垢厚约3～4mm，致使余热水箱的出水口被水垢全部堵死。
原因分析
这是一起典型的因水垢造成余热水箱的水循环破坏，使余热水箱内的热水剧烈汽化超压造成的爆炸事故。余热水箱是利用锅炉燃烧的余热来提高水的温度，并通过热水泵使余热水箱内的热水进行强制循环的非承压设备，主要用于LSG或LHG型立式锅炉燃烧系统。从爆炸的现场可以看出，余热水箱筒体的对接焊缝和角焊缝成型较差，均存在整体未焊透的情况，未焊透深度约为筒体厚度的1/2，一旦承压必然导致焊缝处应力集中，超过焊缝的强度极限，造成焊缝破坏。
经调查，发现以下情况。
1.该锅炉余热水箱长期运行，从未进行水垢处理，因此，造成余热水箱内结垢严重，余热水箱内平均结垢约3～4mm，且出水口被水垢堵死。一般立式锅炉的排烟温度约为600℃左右，经过余热水箱进行热交换后，排烟温度一般约为300℃～350℃左右。当余热水箱的出水口被堵死后，余热水箱的水循环将会被破坏，水箱内的热水将被高温烟气迅速汽化，体积急剧膨胀，水箱内的压力迅速升高，从而造成余热水箱超压爆炸。
2.余热水箱是非承压的锅炉附属设备，而该锅炉使用单位私自将余热水箱的出水管进行了改造，加装了分路，并加长引至锅炉给水箱和浴池。为了对余热水箱的出水管路进行控制，分别在各分路管线上装设了阀门。这样，导致余热水箱的出水管路的阻力增加，加快了余热水箱内水垢的结生，同时，装设的阀门不合理关闭，也极易造成余热水箱内压力的升高，使余热水箱在承压状态下使用。
3.锅炉是具有爆炸危险的特种设备。根据国务院《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备操作人员必须经过专门的培训、考核，并取得特种作业人员操作证后，方可上岗独立操作。该锅炉使用单位因司炉工半个月前生病，而临时使用了一名无证人员进行司炉操作，因此，使用中未能及时发现余热水箱的水循环中断、出水口被堵死的现象，这是造成事故的另一个重要原因。
整改措施
1.对锅炉余热水箱的结构进行改造
（1）将锅炉余热水箱的出水管改为直径不小于40mm、距余热水箱的上管板高度不超过500mm、长度不宜过长(一般3～5m)的管道，且不得安装分路管线和各种阀门。如需将热水送往浴池或其他更高、更远处使用，应加装中间热水箱、热水泵重新输送。
（2）在余热水箱上安装压力表，及时观察余热水箱内的压力变化。当余热水箱内的压力过高时，说明余热水箱的水循环受到破坏，可能结垢或有堵塞现象，应及时停炉予以清理。
2.加强锅炉使用单位的安全管理
提高各级人员的安全意识，严禁对锅炉房的设备及管路进行私自改造，严禁无证司炉人员进行司炉操作，发现异常情况及时进行处理，避免发生事故。
3.通报这起事故
将这起事故及时向广大锅炉使用单位进行通报，同时，对有类似余热水箱的锅炉使用单位进行拉网式专项检查，发现问题及时进行整改，防止再次发生类似事故。
4.对锅炉进行定期检验
对非承压的余热水箱及出水管道也应重点进行检查，对改变非承压设备使用状况而造成非承压设备承压使用的情况，应及时制止并报告监察部门监督整改。