1.概述
钢瓶是压力容器的一种，系指设计压力在1-300kgf/cm2容积不大于1m3，盛装压缩气体或高压液化气体的可重复充气的移动式气瓶。是民用、公用福利事业以及工矿企业中较为普遍的一种压力容器。钢瓶亦称气瓶。
气瓶主体系由镇静钢、合金钢或优质碳素钢制造。主要结构包括：瓶体、护罩、底座、瓶嘴、角阀以及易熔塞、防震圈及填料等。
气瓶的特点是内装压缩气体或液化气体，部分内容物为易燃、易爆性介质，可重复充气、移动式工作。因此，如果产品质量不合格或保管、使用不当易发生爆炸性事故，危及人员，设备和财产的安全。
钢瓶已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。
2.钢瓶的种类
钢瓶按加工方法和设计压力的不同分为焊接钢瓶和无缝钢瓶。按内盛介质不同分为民用液化石油气瓶、普通工业气瓶和溶解乙炔气瓶。按设计压力分：有高压(300、200、150、125kgf/cm2)和中低压(80、50、30、20、10kgf/cm2)。高压气瓶必须是无缝结构，焊接气瓶用于盛装低压气体。
目前我国的钢瓶(气瓶)规格主要有以下几种。液化石油气瓶分为10、15、50kg三种。
工业用钢制气瓶按充气类别和设计压力分为：压缩气体(t＜-10℃＝有300，200，150Kgf/cm2；液化气体(t≥-10℃)或高压液化气体(-10℃≤t≤70℃)有200，150，125，80kgf/cm2＝；液化气体(t≥-10℃)或低压液化气体(t＞70℃，且在60℃时的压力>1kgf/cm2)的有50，30，20，10Kgf/cm2等种类。
3.检验标准
钢制气瓶是储运式受压容器，在结构上和使用上有一些不同于固定式受压容器的特殊要求。因此，检验中除依据压力容器有关标准外，还有其专用的标准。
(1)法规类标准：常用的法规类标准有：《气瓶安全监察规程》，《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《液化石油气钢瓶(CJ3-1-80)规程》。
(2)技术性能标准：除了“压力”容积中提到的有关标准外，常用的还有《气瓶技术鉴定办法》、《气瓶水压试验规则》、《乙炔瓶技术鉴定办法》、《乙炔瓶填料技术指标测定规则》等。
(3)合同标准及技术要求：由于气瓶的制造多是批量生产的，因此在签署进出口合同和技术谈判时，应对检验项目、检验方法、主要指标及其检验标准详细列明。合同中列明的各项指标亦是检验的依据，而且不能低于我国的现行标准和规程要求。
4.检验项目和方法
(1)设计和技术资料的审查：同压力容器一样，气瓶的设计和技术资料审查是检验的主要项目之一，审查的资料包括：设计图纸、强度计算、有关制造的各种技术文件、技术总结、技术报告以及各种检验、试验、分析数据等。
(2)气瓶的实体检验：气瓶的实体检验项目分逐个检验和按批次抽样两种项目，有必要时还应进行气瓶技术鉴定。
①逐个检验项目：外观质量检验、内表面质量检验、钢瓶瓶口螺纹检验、水压试验或气密性试验、安全附件的质量、性能检验、容积残余变形率和蒸汽干燥检验等。
②抽样检验项目：在一个检验批次中，对抽取的代表性样品实施检验的项目，主要有：外观质量和尺寸检验、装配质量检验、钢印标记检验、油漆检查、阀门和瓶帽检查、材料的机械性能和化学成分检验、金相组织检验、底部解剖检验、焊缝质量检验、爆破试验等。
③气瓶技术鉴定内容：对批量生产的气瓶，在样品鉴定合格的基础上，经小批试制，作为定型产品之前，应进行气瓶技术鉴定。除审查设计、制造、检验的资料外，还要进行下列项目的实际检测。
a.焊接气瓶主要有：主体材料化学成分分析、主体材料机械性能试验、焊接接头机械性能试验、主体焊缝无损探伤检验、壁厚测定、水压试验、气密性试验和爆破试验等。
b.无缝气瓶主要有：主体材料化学成分分析、瓶体机械性能试验、壁厚测定、水压试压、容积残余变形测定、气密性试验、爆破试验、金相组织检验、底部解剖检验、压扁试验或冷弯试验等。
(3)合同或技术文件中规定的其他检验项目。
5.其他
对于结构和使用上有特殊要求的气瓶应注意以下问题。
(1)瓶体颜色表示允装气体，不得任意涂改，要保持瓶体清洁，漆色明显。
(2)严禁敲击、碰撞、倒置。
(3)运输、存放和使用时，不得靠近火源，烈日曝晒，也不能放在潮湿、积水处。
(4)冻结时，绝不能用火烤。
(5)严禁过量充装。