锅炉压力容器安全讲座(13)
仪器信息网 · 2007-08-10 21:40 · 9893 次点击
锅炉缺水事故及其防范
在锅炉重大事故中,缺水事故是最常见的一种。我国多年的锅炉事故统计数据显示,缺水事故约占锅炉重大事故的50%左右。缺水事故常造成严重后果。对锅炉缺水事故必须给予足够的关注。
一、锅炉中容水的特点
在蒸汽锅炉运行中,锅筒(锅壳)内容纳和维持一定的水量,可使蒸汽压力和锅炉水位相对稳定,也有利于锅炉自然循环和汽水分离,是锅炉安全运行的基本条件。锅炉中容水有以下特点:
1.锅炉中容水多少是相对于锅炉蒸发量而言的。比如锅炉中容纳有1吨水而中断供水,若锅炉蒸发量为1吨,则锅炉中的水1小时可蒸干;若锅炉蒸发量为10吨/小时,则锅炉中的水1/10小时即可蒸干。锅炉蒸发量越大对供水可靠性的要求越高。
2.锅炉是在密闭承压条件下容水的。锅炉水位不便显示,用水位表显示时有时不十分可靠;容水系统的任何破裂或泄漏都会影响水位的维持。
二、锅炉缺水现象及危害
锅炉运行中,水位表显示的水位低于最低安全水位线时,叫锅炉缺水。严重缺水时水位表内看不到水位;低水位警报装置发出低水位报警声响;有过热器的锅炉,过热蒸汽温度升高;给水流量不正常地小于蒸汽流量。
严重缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至被烧塌;管子胀口渗漏以致胀管脱落;受热面钢材过热或过烧,降低或丧失承载能力,管子爆破;炉墙损坏。处理不当时可能导致锅炉爆炸。
三、锅炉缺水的原因
1.运行人员疏忽大意,对水位监视不严;或运行人员脱岗睡岗,放弃对水位的监视;
2.水位警报装置和给水自动调节器失灵;
3.水位表汽、水连管堵塞,旋塞渗漏或其他原因形成虚假水位;
4.给水设备或给水管路发生故障,使供水减少或中断;
5.锅炉排污后,未关闭及未关严排污阀,或排污阀泄漏;
6.锅炉水冷壁、对流管束、省煤器管子或烟管爆破泄放水汽。
四、锅炉缺水的判断和处理
对容水量较大的小型锅炉,发现缺水时,可通过冲洗水位表“叫水”,判断是轻微缺水还是严重缺水。
“叫水”操作的步骤如下:
1.开启水位表放水旋塞;
2.关闭水位表汽旋塞;
3.关闭水位表放水旋塞。此时水位表内如有水位出现,则锅炉为轻微缺水,否则即为严重缺水。
锅炉轻微缺水时,可首先开启水位表汽旋塞,恢复水位表的正常运行,并减少燃料和送风,减弱燃烧,缓慢向锅炉上水,同时迅速查明锅炉缺水的原因。待锅炉水位逐渐恢复到最低安全水位线以上时,再增加
燃料和送风,恢复锅炉正常燃烧。
锅炉严重缺水时,不得给锅炉上水,因为此时锅炉有可能已干锅,锅炉金属可能处于过热或烧红状态,一旦加水就有爆炸危险。锅炉严重缺水时应按规定程序立即紧急停炉。
五、锅炉缺水事故的防范
1.锅炉运行人员持证上岗,并严格执行“锅炉运行操作规程”和“岗位责任制”;
2.新装、改造或检修后的锅炉,应检查水位表安装的位置是否正确,防止锅炉出现虚假水位;
3.为保证水位表指示正确,水位表的清洗检查工作每班至少应进行两次;
4.水位表的汽、水旋塞发现泄漏时,应及时修理,防止因水位表旋塞堵塞、泄漏等原因形成虚假水位;
5.妥善维护锅炉给水设备和管路阀门,保证锅炉可靠供水;
6.锅炉排污时,应严格监视水位下降的情况,排污后应关好排污阀。