浅谈基于ISO9001:2000标准的设备管理方法

  仪器信息网 ·  2007-08-30 21:40  ·  15437 次点击
高桂华
摘要:介绍基于ISO9001:2000标准的设备管理方法与实现。
关键词:ISO9001:2000标准设备管理方法;实现
中图分类号:F273.4文献标识码:B
为了提高企业竞争能力、产品质量和管理水平,我企业于2003年12月11日通过了ISO9001质量管理体系认证。机动处作为企业的设备管理职能部门,按照ISO9001:2000标准建立了企业“资源管理”手册,并具体编写了“设施资源管理程序”。现将做法和体会介绍如下。
一、建立基于ISO9001:2000标准的设备管理方法的可行性及必要性
1.可行性
ISO9001:2000是国际标准化组织(ISO)制定的《质量管理体系要求》标准,是ISO9000族标准的重要组成部分。该标准建立在八项原则基础之上,即以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系等。这些原则基本包含了全员设备管理思想。另外,ISO9001:2000标准适用于“各种类型和规模的组织(职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施)”,设备管理部门作为一个“组织”应该适应该标准。因此,建立一套基于ISO9001:2000标准思想的设备管理方法是可行的。
2.必要性
我国加入WTO以后,在设备管理方面,国家之间进行技术交流与合作日益频繁,采取ISO9001:2000版标准思想建立的设备管理方法可较好地进行相互沟通,有效地促进技术交流与合作。
贯彻ISO9001:2000版能提高企业管理水平、人员素质和办事效率。但设备管理有其自身一套完整的理论体系,如果不进行融合,会使贯标浮于表面,失去贯标意义。另外,基于标准的设备管理方法能更好地进行企业内部沟通,提高工作效率。标准强调以用户为关注焦点和持续改进的思想,设备管理部门在工作中应不断地分解、细化、落实这两个原则,这样对提高部门管理水平和工作质量将产生很大的推动作用。
设备管理部门作为企业的一个职能部门,其工作要定期接受各相关方审核。建立基于此标准的设备管理方法能在各类审核中进行有效沟通。
二、基于ISO9001:2000标准的设备管理方法的实现
基于标准的设备管理方法主要是将设备资产管理、设备前期管理、设备使用与维护、润滑管理、故障与状态检查、设备修理、备件管理等日常业务和ISO9001:2000标准中各条款有机组合起来,实现标准所要求的管理方法。
1.结合标准和部门工作的几项说明
(1)标准中所表述的供应链为供方一组织一顾客。即供方:新设备和各类配件供给厂家及设备检测单位、大修单位等;组织:设备管理部门;顾客:所服务的单位和部门,如各车间。
(2)产品即为服务,满足“顾客”实际和潜在的以及使用法律法规所要求的“服务”。
(3)产品质量即“服务质量”,包括维修及时性、维修效果、配件供应及时性、配件质量、水暖电气及动力供给情况等。
2.基于标准的设备管理方法主要内容
(1)标准4.1总要求。设备部门应明确各“过程”,如设备“生命周期”管理、设备大修管理、能源管理等,均可视作一个“过程”,各“过程”的有效运行要有控制所需的准则和方法,如相关制度、考核记录等。
(2)标准4.2文件管理。设备部门应按“文件管理程序”控制好各类文件,应有“有效文件版本”清单。文件包括质量手册、程序文件、各部门下发的文件,以及本部门的各种制度等,同时还包括有关外来资料,如设备说明书、图纸等。
(3)标准4.2.4记录控制。设备管理部门应按“记录管理程序”对各种记录进行有效管理和控制,如设备精度检验记录单、设备二级保养验收单等。
(4)标准5.3质量方针。设备管理部门主管应采取一定的方法,将企业质量方针传达到部门各员工,使其理解,并能提供相关证据,如学习记录等。
(5)标准5.4.1质量目标。设备管理部门应对公司质量目标进行分解,制定本部门的质量目标。该质量目标应是可测量的,并与质量方针保持一致,如主要生产设备事故故障停机率等。
(6)标准5.5.1职责和权限。设备管理部门主管应对本部门各项活动的职能、职责、权限进行详细规定,并传达到有关人员。
(7)标准5.5.3内部沟通。设备管理部门主管应建立有效的沟通过程,对本部门各项活动进行及时沟通,如开会、座谈等,并能提供记录。
(8)标准6.2人力资源。设备管理部门主管应明确本部门各岗位人员应具有的相关教育水平、技能和经验,确保能胜任其岗位。如电工应具有电工证;特种设备操作人员要有安全生产监督管理部门或质量技术监督部门下发的操作证等。另外,要求培训的人员应有培训资料、培训记录和对培训效果的验证;应对新设备和新岗位的操作工进行培训。
(9)标准6.4工作环境。设备管理部门应控制好设备噪声、“三漏”等影响环境的因素,确保操作者在规定环境中工作。
(10)标准7.1产品实现的策划。设备部门应根据质量目标要求提供一定服务和资源。如设备二级保养、项修及为各车间添置新设备等。
(11)标准7.2与顾客有关的过程。设备管理部门应确定所服务的部门已知的和预期的要求,可通过“信息反馈单”(书面或电子的)、会议、电话等形式来实现,如配件质量、设备运行状况等信息。另外,所提供的服务必须符合法律法规要求,如各类电器配件应满足行业标准,仪器仪表达到相应精度要求等,并提供相关证据。
(12)标准7.4采购。设备管理部门主要做好对供方的验证,如配件供给厂家的资格、大修设备单位的资格(包括其设备能力、仪表、人员技能等),同时做好合同的登记、评审和验证。
(13)标准7.5生产和服务提供。设备管理部门应做好在受控条件下进行服务的提供。如设备精度控制、必要的仪器仪表等监视和测量装置控制、特殊工序和关键过程的控制、设备的认可和人员资格的鉴定等。另外,应做好设备状态的标识及设备防护。
(14)标准7.6监视和测量装置的控制。为使产品符合确定的要求,设备管理部门应确定需实施的监视和测量,以及所需监视和测量装置,如焊接中混合压力和流量、回火炉温度、功率试验台功率等。
(15)标准8.2.3测量分析和改进。这一部分十分重要,设备管理部门应对收集的数据进行分析,确定管理工作的适应性和有效性。并根据分析结果,制订改进方案,如对机床润滑油的监测,根据监测结果,分析是否更换润滑油。另外,对于管理工作中不合格项,应按程序文件要求,采取纠正措施和预防措施。
以上是结合标准制定的设备管理方法内容简介,不同企业设备管理部门所承担的职责不同,其内容也不同。
三、注意点
1.观念转变
强调“以用户为关注焦点”,要“持续改进”,要由原来对设备的关注转向对用户的关注,保证设备能持续满足质量和用户要求,而不仅是对设备自身的完好要求。
2.基于事实的决策
强调用数据说话,分析各种记录,根据分析结果进行决策,尽量减少主观因素,如润滑油的更换、设备的二级保养等,不能仅从时间上考虑。
3.强调管理系统化
所有业务即“过程”如何运行,要有明确的说明。如设备从采购到使用这一过程,要有信息的输入、调研、签订合同、安装验证、首次运行记录等,都要有明确说明。
4.注意与部门制度和公司制度的关系
公司有详细规定的不必在部门制度中再加以说明,不能与公司要求相抵触。

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