设备管理人员和润滑管理技术人员对漏油设备要做到详细调查，对漏油部位和原因登记制表，并根据漏油的严重程度，安排治漏计划和实施方案。
治理漏油、实施治漏方案不仅是设备维修管理工作的一项任务，也是节能、降低消耗的内容之一，治漏工作应抓好查、治、骨三个环节：
1)查查看现象、寻找漏点、分析原因、制定规划、提出措施。
2)治采用堵、封、接、修、焊、改、换等方法，针对实际问题治理漏油。
3)管加强管理，巩固查、治效果。在加强管理上，应结合做好有关工作。比如：建立健全润滑管理制度和责任制，严格油料供应和废油回收利用制度，建立、健全合理的原始记录并做好统计工作，建立润滑站，配备专职人员，加强巡检并制订耗油标准。
一些企业在润滑管理中总结出了治理漏油的十种方法，即：勤、找、改、换、缠、回、配、引、垫、焊的设备治漏十字法。
1)勤勤查、勤问、勤治；
2)找仔细寻找漏油部位和原因；
3)改更改不合理的结构和装置；
4)换及时更换失效的密封件和其他润滑元件；
5)缠在油管接头处缠密封带，密封线等；
6)回增加或者扩大回油孔，使回油畅通，不致外溢；
7)配对密封圈及槽沟结合面做到正确选配；
8)引在外溢、外漏处加装引油管、断油槽、挡油板等；
9)垫在结合面加专用纸垫或涂密封胶；
10)焊焊补漏油油孔、油眼。
此外，做好密封工作对防止和减少漏油也会起到积极作用。