张德明
摘要：从组织管理角度对如何开展设备润滑管理工作进行了介绍，说明了油液状态监测技术对于深化和提高设备润滑管理的作用，对企业开展设备润滑管理工作有借鉴意义。
关键词：设备润滑；科学规范；油液状态监测
中图分类号：TH117.2文献标识码：B
山东石横特钢集团有限公司设备润滑管理以前长期无专人负责，造成设备故障频繁发生，有的直接导致了设备事故，如球团厂的大型减速机因缺油导致断齿事故，造成停产20多天，损失几百万元。2006年初公司通过建立设备润滑管理组织网络、完善制度、引入激励与约束机制、加强培训、应用油液状态监测技术等措施，使设备润滑管理逐步从放任自流转变为科学规范，由此产生的经济效益开始显现。
一、设备润滑管理定义及目标
设备润滑管理是用科学管理的手段，按照技术规范要求，实现设备及时、正确、合理的润滑和节约用油，达到设备安全正常运行。设备润滑管理主要手段是对涉及到的管理内容、程序以及各项润滑操作等进行规范，从而达到避免设备缺油，减少设备漏油，杜绝油品二次污染，实现按质换油等管理目标。
二、设备润滑管理措施
1．建立机构，明确职责
建立设备润滑管理组织机构是搞好设备润滑工作的重要环节和组织保证。山东石横特钢集团属于大型企业，车间布局分散，适于实行三级管理组织模式，即机动部专业管理、设备使用单位专业管理以及操作、维修和润滑岗位的日常运行管理，各级设备润滑管理人员各负其责。机动部负责完善厂级设备润滑管理制度，负责全厂设备润滑管理工作的指导、检查和考核，并组织推广新技术、新材料和实施管理创新，以及组织各单位相关人员的技术交流和培训等。各设备使用单位润滑管理员负责贯彻厂级设备润滑管理制度，安排本单位设备润滑管理任务，负责指导、检查和考核本单位设备润滑管理工作，提出润滑材料采购计划，负责本单位相关岗位人员的培训等。各设备使用单位的操作、维修和润滑员负责润滑设备点检、维护和修理，按润滑“五定”要求给设备加油，对在用油品取样送检，以及实施设备清洗换油等具体工作。
2．完善制度
机动部先后编制了“设备润滑管理办法”、“设备润滑点检、维修和各项操作注意事项”和“设备润滑管理办法”。明确了各级设备润滑管理人员的职责，理顺了各项工作程序，突出了系统全面、职责明确、程序顺畅、便于操作的特点。
3．严格执行
为了把各项规章制度落到实处，首先要求所有相关人员人手一套制度文件，以便贯彻执行。其次要求各单位设备润滑管理员每周对相关岗位人员的工作进行检查和指导，每月对本单位设备润滑管理和润滑油消耗情况进行分析和总结，提出存在问题及解决方案，以书面形式提交给上级设备润滑管理员。第三，公司机动部专业设备润滑管理人员每月对各设备使用单位设备润滑管理工作进行检查，最后总结全公司设备润滑管理工作，以书面形式提交给公司领导供决策。第四，每月对各单位的设备润滑管理工作进行考核，各单位对个人进行考核。通过严格检查和考核，为各项规章制度的落实提供了保障。
4．建立激励机制和约束机制以促进工作的开展
激励机制和约束机制的运用相当有效，对于增强各岗位人员的工作积极性和责任心发挥了积极作用，为全公司设备润滑管理工作的持续改进提供了动力。
5．加强知识培训和经验交流
在“设备润滑管理办法”和“设备润滑点检、维修和各项操作注意事项”颁发之初，机动部召集各级设备润滑管理人员学习这两个文件。以后各级设备润滑管理人员坚持每月集中学习交流，并请相关技术专家来公司讲解。通过一系列培训，各级润滑管理人员的技术水平得到了提高，加深了对设备润滑的认识，全公司设备润滑管理工作逐步走上正轨。
三、引入油液状态监测技术，深化设备润滑管理
在山东石横特钢集团设备润滑管理中，油液状态监测技术的应用正在逐步展开。正在进行的工作是把全厂关键设备列为油液状态监测的对象，明确单台设备的检测周期及取样负责人。油液状态监测工作外协完成。下一步工作是提高监测人员的技术水平、购买油液理化分析仪器和现场油液快速分析仪器、对全厂设备普遍开展油液状态监测工作。油液状态监测技术的应用已经在润滑管理中发挥了作用，如高速线材精轧润滑系统通过油液状态监测及时换油，避免了设备的过度磨损。预精轧润滑系统通过油液状态监测对油液进行处理后仍在使用，避免了浪费。随着油液状态监测工作应用范围的扩大，由此产生的经济效益将更加显著。
山东石横特钢集团设备润滑管理工作开展1年来，各级设备润滑管理者的观念得到了更新，工作程序顺畅，设备润滑点检、维护、修理等各项操作得到规范，设备润滑状态大为改善，设备故障率明显减低，经济效益十分显著。
参考文献：
杨其明．油液监测分析现场实用技术．北京：机械工业出版社，2006.
汪德涛．润滑技术手册．北京：机械工业出版社，1999.