首钢迁钢炼钢分厂点检作业区认真学习质检站6S管理经验，结合实际制定详细周密的6S管理推进方案，确定标准，突出重点，促进了作业区管理上台阶，收到较好效果。6S管理，即整理、整顿、清扫、清洁和素养、安全。迁钢炼钢分厂点检作业区从改善班组环境硬件设施入手，对职工劳保用品、水杯等个人物件和点检工具、检查记录的摆放均作出统一的标准要求。并制作了不锈钢橱柜，使劳保用品和点检工具规范存放，促进了工作环境的文明、和谐，让6S管理“人造环境、环境育人”的作用得到充分发挥。
在推进6S管理中，该厂注重突出重点，以点带面。由于库房小、各种备品备件又种类繁多，职工领用很不方便，一直是该作业区管理的“软肋”。针对这一问题，他们狠下决心，把库房管理作为重点，强化管理。他们从备件入库开始就制定出了严格的码放标准。要求职工必须将各种备件成线成行、成方成块地按区域分类码放，并对每种备件都贴上了标签，方便了职工领用备件。以前电工库房领用一件备件平均需要10来分钟才能完成，现在不到一分钟就可以发货，提高了效率。同时，该厂对库房所有备件进行了入机管理，使管理水平大大提高，有效促进了备件采购计划的准确拟定和对库房空间的充分利用，减少资金占用，保证备件的完好无缺。在11月初公司进行的提前大检修中，该作业区库房发放检修备件及时准确，为确保检修顺利进行发挥了重要作用。
在实施6S管理中，该厂针对生产实际进行攻关。为了杜绝现场出现漏油现象，保持现场清洁，该作业区加强了技术攻关。通过对液压站例修定期更换节门和加强维护，解决了液压站漏油的问题，为降低设备故障，保证现场环境清洁创造了条件。