*允收品质水准(AQL)AcceptableQualityLevel
允收品质水准是顾客与供货商之间的交易运作模式.容许供货商在协议的条件下,交付某一限定比率的不良品.
*问五次为什么(Askwhyfivetimes)
一个发掘问题真正原因的常识原则.
*查核现场(Checkgembutsu)
当欲探寻问题的根源时,在现场实地有形的物体加以调查.
*符合性(Conformance)
用以表示产品或服务能达到相关规格、合约或规则,所要求的一个确定指示或评定.
*管制图(ControlChart)
为一个具有上下管制界线的图.在其图上,绘有一系列的样本或样本组统计量的测定值.此图通常绘有一条中心线,用以协助侦测所绘之统计值,有否趋向其中之一条管制界线.
*成本-----Cost
在QCD的范畴中,一词通常系指成本管理,而非削减成本.成本管理涉及到对各种资源的适度管理,以及消除所有类别的无驮(浪费).在此种方式下,会降低总成本.
*跨功能(部门)管理----Cross-functionalmanagement
为达成QCD跨越部门之间的管理活动.
*周期时间----Cycletime
作业员完成加工一个产品的实际耗费时间(参阅产距时间Takttime).
*交期----Delivery
在QCD的范畴中,一词系指交货时间以及数量,皆要符合顾客的要求.
*不按受,不制造,不流出----Don’tgetit,don’tmakeit,don’tsendit.
在现场里推行的一个常识性口号.在任何一个QCD计划中,应将品质是最优先的信念予以实践出来.例如:不要从上制程接受不良品,不要在自己的制程上制造出不良品,以及一旦有不良品制造出来,不可明知故犯地流到下一制程.
*失效树分析-----FailureTreeAnalysis(FTA)
借着确定因果关系及利用树关图,来认定问题的机率.失效树分析是用来分析及事先避免任何安全性及可靠度上的问题.
*现场管理的五项金科玉律----Fivegoldenrulesofgembamanagement
一套在现场推行时,最实用的提醒剂..
(1)当有问题发生时.
(2)检查现物.
(3)当场采取暂行处置措施.
(4)发掘真因并排除.
(5)标准化以防止再发.
*5M----FiveM’s
在现场用以管理资源的方法.这五项资源皆以英文开头,特地称之为----人员(Manpower),机器(Machine),材料(Material),方法(Method)和量测(Measurement).
*5S----FiveS’s
是一种为维持良好工厂环境的查核表,为使工作场所更有秩序,效率及纪律.它源自于五个有S音开头的日文----Seiri(整理).Seiton(整顿),Seiso(清扫),Seiketsu(清洁),Shituke(教养).套用英文相当之字则为Sort(分类=整理),Straighten(定位=整顿),Scrub(刷洗=清扫),Systematize(制度=清洁)及Standardize(标准=教养).某些分司则采用为5C作战..Clearout(清除=整理),Configure(形迹=整顿),Clean&check(清洁及检查=清扫),Conform(遵守=清洁)及Custom&practice(习惯及实践=教养).
*流线生产----FlowProduction
及时生产方式的基本支柱之一.在流线生产里,机器是依据加工的顺序排列.如此,工作物在制程之间的流动,就不会中断或停滞.
*失效模式及有效性分析----FMEA
借着分析零组件对最终成品失效模式的影响结果;可以用来对一个新产品的作何潜在的设计缺点,做事前预测及消除.FMEA也可用来针对新生产设备的役计审查活动(叫做制程FMAA)
*现场----Gemba
日文一词意指,现在则采用管理上的术语,意义为,或者称之为的地点.在制造业来说,通常系指.
*现物----Gembutsu
在现场里所发现的有形对象.例如:工作物,不良品,夹具,工具,及机器.
*去现场----Gotogemba
现场改善的第一项原则,这是一个提醒剂.不管何时,当异常发生或经理人员欲了解生产作业的现状,他(或她)应立即去现场,因为现场是所有信息的来源.
*海因利奇法