目前，集团公司内一些单位对修理费的管理存在着多口管理、职责不清、控制不力等现象，造成年度修理费实际发生费用超指标、当年发生的费用不能按时结算等问题，使公司修理费难以有效控制。燕山石化公司经过两年多的摸索和实践，找到了一套依托ERP平台有效管理修理费的方法。
强化审批严格考核
为了做好公司费用管理，提高修理费的使用效率，燕山石化首先从制度管理入手加强修理费的控制管理。
1.强化主管厂领导责任，做好修理费用动态管理。为扭转部分单位在修理费管理过程中存在多口管理、职责不清、控制不力等现象，该公司规定由各单位设备管理部门负责本单位的修理费管理，其他相关部门配合做好修理费管理工作。公司定期组织各单位召开修理费管理专题会议，并分时段进行修理费的对接，听取各单位主管厂领导关于修理费管理情况的专项汇报，强化主管厂领导的责任。多次召开修理费专题会议，督促各单位做好费用的动态管理。
2.细化管理制度。为使修理费管理规范化，从制度上保证修理费支出的合理性，该公司先后修订完善了《燕山石化公司设备更新费使用管理制度》、《燕山石化公司设备检修管理制度》和《燕山石化公司修理费用使用管理制度》，进一步充实和强化了检修计划管理、检修合同管理及修理费结算管理等多项与修理费有关的内容。
3.落实责任，严抓计划审批管理。该公司将部分ERP计划的审批权限落实到各厂的专业人员，要求各主管人员加强对计划内容的现场调查核实，确保计划内容的真实性，严格控制非生产性修理项目的发生，保证将修理费真正用于设备修理，保证设备修理应修必修、修必修好。对于估算费用超过8000元的日常维修项目以及月度修理计划和停工检修计划，公司继续执行审批和执行权，保证修理项目的可控性和合理性。各厂对土建、防腐、保温、防水等项目以竞价比价、协商议标或招投标的形式进行施工单位的择优选取，保证了施工费用的支出可控性。
4.加大承包商管理力度。通过对检修承包商进行资质年审，召开检修承包商专门会议等多种形式加强对检修承包商的管理，规范承包商资源市场。
5.完善考核细则，加大考核力度。进一步完善设备检修、修理费管理的考核细则，并将其纳入对二级单位的经济责任制考核内容，对违反内控管理要求和费用发生超预算的单位进行严格考核。
依托ERP加强修理费控制
由于修理费涉及的使用部门多、管理层次多，因此控制的复杂程度和难度很大。该公司一方面严格执行内部控制管理流程，实现了所有修理费开支必须有预算、有计划、有合同，并严格按照内控权限范围进行审批；另一方面充分利用ERP系统物资流、资金流、信息流“三流合一”的特点，在ERP系统维护模块（PM）中进行技术上的控制。
1.在ERP系统PM中专门开发了修理费控制的增强程序，对修理费指标及其使用过程进行控制。该公司将年度修理费控制指标分解到各二级单位，再由各二级单位的设备管理部门将本单位的修理费指标按使用部门和专业进行分解，并要求所有的修理计划必须在PM中生成工单，每张工单都按照权限由车间、二级单位、公司三级设备管理部门进行审批，所有工单发生的费用（包括工程费和材料费）都要从各部门和各专业自己的修理费指标中扣除。一旦修理费指标超标，该部门该专业在PM中将不能再生成修理计划工单。从而使修理费在计划阶段就实现了事前控制。
2.运用TR模块的预算功能对材料费和工程费进行月度全面控制。燕化公司每月由全面预算委员会确定全公司包括修理费在内的各项费用的控制额度，由财务部门在ERP系统的TR模块中将全面预算委员会确定的各项费用的控制额度进行分解，一旦修理费实际结算费用超过单位预算额度，该单位的PM将被锁死。从而使修理费在结算阶段实现事后控制。
3.利用PM的功能加强对非生产紧急项目修理费的控制。为提高修理费使用效率，该公司利用PM的功能为各单位的防腐、绝热、土建、防水等非生产紧急项目设置专门费用项目号，要求各单位编制这些项目工单时必须选用指定项目号，采取专项控制、专项审批的方式，大大加强了对非生产紧急项目的控制。
4.编制修理项目概算指标并将其导入ERP系统，使项目的计划费用纳入修理费的预算控制。在ERP项目PM模块应用过程中，该公司结合实际情况，整理了近年来发生的修理项目和工程费用情况，与中国石化工程定额管理站合作，编制了燕山石化版的修理项目概算指标。燕山石化版概算指标基本包括了设备维护维修的各个方面，全部概算指标合计9720条，层次服务目录1172条。这些概算指标通过接口导入到ERP系统，当车间技术人员编制工单计划项目时，可以选用概算指标中的子目，这样该项目的计划费用就自动集成到工单中，并纳入修理费的预算控制。这为车间技术人员估算每张工单的计划成本提供了依据，为修理费预算管理创造了条件。
应用效果显著
提高了设备管理水平。通过上述措施，各级管理关系和管理