摘要：计算机化的资产管理与维修管理系统（CMMS和EAM）在我国的推广已经有近8年的历史了，随着各种国外的软件产品进入中国，相关的概念和理论也进入人们的视线。但是这些理论的含义和彼此的关系如何，在软件产品中又是如何体现的，在建立维护管理体系和维护业务流程的过程中又是如何应用才能确保软件系统的实施取得成功，这些问题一直困扰着发电企业。本文对EAM相关基础理论--RCM的进行了研究和介绍，结合美国MRO软件公司MAXIMO软件，弄清了理论与软件产品的关系。对其他发电企业和资产密集型企业实施EAM系统具有极其重要的参考价值。
关键字：RCM,CMMS,EAM,点检定修
一、概论
众所周知，加工制造类企业主要分为两大类型，一类是离散制造业，具有原料多样性、产品多样性的特点，且加工过程受加工设备能力的限制，销售订单决定生产安排。这类企业属于资金和劳动力密集型。另一类企业是流程制造业，具有原料单一、产品单一的特点，要求生产能力尽可能发挥到极大。生产决定销售。这类企业属于资产密集型。发电企业就是典型的资产密集型企业。
一般而言，资产是指企业或机构所拥有的能以货币计量的一切财产、债权以及其它经济资源。具有以下四个特征：
资产的内涵是经济资源—对企业的生产经营具有服务能力和贡献能力
必须是企业现在拥有或控制的经济资源
必须具有为企业带来经济效益的潜力
必须能够用货币来计量其价值
在本文中讨论的资产，具体是指企业通过EAM系统所管理的资产，主要包括：
有形（实物）资产
设备（如生产设备）
备品、配件
后勤设备（例如：特种车辆）
测试设备和工具
建筑物（如厂房，办公楼）
无形资产
员工及其经验技巧（维修经验）
业务流程
文档/图纸
所谓EAM，就是指企业通过实施EAM软件系统，利用信息技术手段，通过积极主动的预防性维护和预测性维护，保证设备资产处于高可用性状态。
信息技术在维修领域的应用，由简单的设备台帐管理，发展到集成了库存、采购和人力资源管理在内的EAM系统。EAM系统以资产、设备台帐记录为基础，以工单的提交、审批、执行为主线，按照故障检修、紧急维修、预防性维修、预测性维修等几种可能模式，以提高维修效率、降低总体维护成本为目标，将采购管理、库存管理、安全与风险管理、人力资源管理集成在一个数据充分共享的信息系统中
总之，EAM是随着设备工程学理论与实践的发展而发展的；研究的是设备使用与维护、设备磨损规律、设备润滑管理、设备的状态监测与故障诊断、维修工艺、维修定额、备件的消耗规律与管理规律。EAM的理论基础主要有两个方面：以可靠性为中心的维护--RCM和全面生产性维护--TPM。以下只对RCM理论予以专题介绍。
二、RCM理论基础
a)RCM理论的起源
RCM的定义：确定任何资产在运行条件下的维护需求的过程。
RCM理论于上世纪60年代起源于美国的波音公司。它以研究设备的可靠性规律为基础，发展到上世纪90年代趋于成熟，目前在此基础上又提出了基于风险的维护。
b)阐述RCM理论的七个基本要素
i.资产的功能及其绩效指标
资产的功能分为以下两大类：
主要功能（primaryfunctions）：是购置该项资产的主要目的，该类功能包括：速度、输出、承运或存储能力、产品质量和客户服务；