“做6S管理实际就是花大把的钱买东西，只要钱花到位了，6S管理也就搞成功了”，就连退休的老厂长也听到风声放心不下，亲自带领退休的老同志进厂做说服工作。真的不花钱就做不了6S吗？
一、6S管理带来实质性的巨大变化
二OO五年六月三日，西安航天发动机厂召开全面推行6S管理总结会。在总结会上，深圳3A咨询公司的顾问师对西安航天发动机厂6S管理工作作出了全部达到3级，有部分单位达到4级（阶段最高级）的评价。西安航天发动机厂厂长在总结会上指出，通过推行6S管理，西安航天发动机厂的现场工作环境和现场管理发生了巨大变化。进一步营造出整洁、安全、有序、高效的生产环境，全面提高了全厂职工的素质，确保了产品质量、提高了生产效率和管理水平。为我厂搭建了一个可持续发展的基础平台，取得的成绩令人瞩目，发生的变化有目共睹。全厂职工在推行6S活动中贡献的是才智与汗水，带来的是航天人的自信与自豪。
二、自主精神与6S管理并不矛盾
在企业未开展6S管理工作之前，西安航天发动机厂在科研生产过程中，通过多年的摸索实践，已经形成了一整套比较完善的现场管理方法。在科研产品外购件的采购、生产过程中的质量控制、计量仪器仪表的使用管理、检测设备的使用管理、工装、工夹具的使用管理、装配现场的管理等形成了一整套的管理制度，并通过了质量保证体系的认证。但在多年的运行过程中，经常会出现物资损耗过高，以及在生产和装配过程中出现的产品混料、加工产品在工艺流转过程中的数量不清、批次不清、多余物的产生以及产品的磕、碰伤等低层次的质量问题。经过对质量问题的分析，发现大多数问题都是由于人为因素造成的。如何保证在科研生产的过程中，所有的管理制度都能够保证有效的执行，人员素质得到提高，这是我们需要解决的问题。
经过大量的研究和实地调研，西安航天发动机厂决定开展6S管理。
在企业实施6S管理前，西安航天发动机厂可以说大多数人对6S管理一无所知，只是从教材上得知这项管理技术起源于日本。日本人通过全面推行5S（6S=5S+安全）管理活动，在战后短短的二十年内，凭借“质优价廉”迅速占领了日本国内及国际市场，创造了令世人震惊的经济奇迹。在西安航天发动机厂召开的厂务会议上，厂级领导展开了热烈的讨论，这项管理技术适合不适合我们，需要投入多少资金，如何调整6S管理与科研生产的关系，最后的效果如何等等，厂领导决定，既然决定做6S管理项目，就一定要按照6S管理的方法来做。请6S管理专家团队进厂进行辅导作为实施6S管理的技术保证也同时确定下来。
当厂领导的决定公布的时候，全厂职工一片茫然，但开弓没有回头箭，已经决定的事情就一定要干下去，并且一定要干好。于是请顾问师讲课、进而6S管理专家进厂咨询也水到渠成。但随着6S整理、整顿工作的开始，问题也随之而来，面对建厂三十年遗留下来的不用的物料要处理，职工们怎么也无法接受。于是各种风言风语就流传开来。主要有以下几种说法：
1.我们厂已经运营这么多年，现在花钱请顾问师搞管理，自主精神怎么说丢弃就丢弃，航天人的光荣传统都不见了。
2.处理不要物，把许多物料都贱卖了，真是败家子啊。
3.做6S管理实际就是花大把的钱买东西，只要钱花到位了，6S管理也就搞成功了。就连退休的老厂长也听到风声放心不下，亲自带领退休的老同志进厂做说服工作，希望厂里能给出一个合理的解释。
针对以上几种说法，厂领导迅速召开会议指出：第一，西安航天发动机厂要想成为世界一流的航天企业，就一定要做好基础管理，花钱请顾问师就是把一流的管理技术买回来，为我所用，眼光一定要长远，现在看来是花了一些钱，但从长远的角度来看，我们并没有吃亏，有了先进的管理模式，我们的企业就会兴旺发达，我们在竞争中就会立于不败之地，也是惠及子孙的大好事。第二，在不要物的处理上，我们制定了不要物处理程序，所有待处理的物品都要经过主管部门的审核，要研究待处理物品的使用频次、待处理物品的残值、待处理物品的替换性等等，在处理物品时，我们是慎之又慎。但我们一定要明白，该处理的物品一定要处理，要腾出物品存放的空间和消除寻找物品时带来的时间上的浪费。第三，我们做6S管理，一定要发扬艰苦奋斗的精神，根据现有的条件因地制宜，物尽所用，决不能铺张浪费。改善职工的工作条件和工作环境，主要靠职工亲自