1、实现生产现场质量管理手段的具体化、目标化、为工艺管理与质量管理的紧密结合创造了客观条件。
材料的合理放置，可以防止发生混乱现象，保证不发错料，对储存期有要求的物品，实行特别定置，保证物品的质量要求；工位器具的合理配备和定置，可以为工人生产岗位创造良好的工作条件，保证工艺规程的贯彻执行；半成品、在制品的合理定置，可以防止乱堆乱放，避免磕碰、划伤、锈蚀、变型，检查区域的合理定置，可防止合格品、不良品、废品的混淆，造成不应有的损失等等。
所有这些工作都是现场质量管理活动的重要内容，定置管理为实现质量管理与工艺管理的密切配合，深化全面质量管理，使之在管理职能上具体化、目标化，为稳定产品质量创造了客观条件。
2、完善生产现场作业环境，可以有效地利用空间和时间，建立起忙而不乱、整洁有序、物流畅通的高效率的文明生产秩序。
运用作业分析、动作研究的方法，对作业者的工作场所进行分析，对工作台、容器、工具、吊具、图样、技术文件、待加工产品、加工品进行合理定置，可以减少和消除无效劳动，减轻劳动强度，对生产场地、区域、岗位合理定置，可以缩短材料、毛坯、制品的搬运路线，从而建立规范化的位置系统，管好物的位置、状态，管好系统的改善和保持工作，使物流有节奏的、均衡的按照作业计划要求，完成物流动作。
3、通过场所、物品及其信息的规范化，使企业的管理者和生产者能及时掌握生产活动的数量、质量和时间的信息，有利于及时作出决策，提高工作效率。
场所、区域、岗位的规范化，可以促进生产现场中各类物品，按生产程序明确责任职能，使管理者及时掌握和处理物品在自己责任区停放和调出时间，可以保证物流系统有规则的合理流动，提高生产效率、信息规范化，可以使管理者、生产者及时观察和发现问题，使物流处于受控状态，准确及时地消除生产中发生的问题，提高办事效率。
4、通过C型物的整顿和特别管理，推动企业修旧利废、综合利用、节约挖潜，实现物尽其用。
C型物是生产现场无用之物，C型物作为生产现场的清除物，但可分为有价值物和无价值物两类，有价值物可分为可调剂之物、改制利用之物、回收之物三种类型，无价值之物是指生产现场中的垃圾、杂物和对环境造成污染的物品。也可把本岗位、本区域、本单位生产现场无用的物品调剂到其它的岗位，其它区域、其它单位，这样做可能使C型物转变为A型物。可对物品充分利用、节约挖潜、降低消耗、增效节支等都将起到重要作用。
5、通过对各类物品的定置，并开展定置率的考核，为企业、车间、班组实行文明生产，提供评价标准，有利于推行全员现场管理。
实行定置管理、层层考核定置率，有利于改变过去那种认为文明生产就是“打扫卫生”的片面认识，提出了具体量值的考核标准，丰富了班组管理内容，推动了管理基础工作的深化。对于易燃、易爆、易污染及有毒物品实行特别定置，能有效的避免、控制不安全因素，通过定置率的考核，有利于推动班组、车间经常保持生产现场文明生产水平，有利于促进职工养成文明卫生、注意安全的良好习惯，增进身心健康，提高企业素质。一个物品摆放整洁有序、光线明亮、温度适宜、通风良好、无污染、无垃圾、拿物有序、干活顺心，可以增强生产工人的主人翁责任感，激励劳动热情、培养文明生产的作风。一个清洁、整齐、绿化良好、环境优美、没有污染的工厂，可以有力地证明企业的管理水平和职工素质。