设备管理是企业生产经营活动中的重要组成部分。现代化的企业生产经营需要与其相适应的现代化设备管理体系。如何建立高效的有保障设备管理体系。解决好设备的使用与维修问题一直是设备管理工作者不断探索的课题。设备点检制自20世纪80年代从工从业先进国家引入我国，得到广泛的应用，为探索适应我国工业企业设备管理发展提供了一种有效的方法，特别对流程工业企业更具有其重要性和先进性。但把这种先进方法应用到生产实践中，却经历了认识——初步应用——再认识——成熟应用的过程。有的走了一些弯路，有的甚至半途而废，然而国内不少大型的、先进的企业最终都成功地应用了设备点检制，建立了以设备点检制为主体的设备管理体系。
一、设备点检制
1、设备点检
（1）设备点检
设备点检是通过人的五官（目诊、手触、问诊、听声、嗅诊）或使用简单的检测仪器，检查设备运行状况、发生的异常和劣化趋势，并预测设备寿命，进行及时维护和检修的活动。其目的是及时掌握设备的运行状态和保持设备的正常运行。其内容包括设备的点检、巡检和专职点检。专职点检固定点检区域的人员，对设备进行定点、定量、定周期、定判定标准、定记录、定点检工作流程的一种检查方式。
（2）点检分类
"日常点检。点检员所进行的常规点巡检。
"重点点检。重要设备每周进行的重点项目的检查和调整，或发现异常时进行的重点检查。
"简易诊断。点检员用简易仪器进行设备运行状态量的测量，以及时重要设备进行的定期检测和趋势分析。
"精密点检。由专业人员进行的设备检测和故障诊断。
2、设备点检制
以设备点检为主体的设备检查、状态识别和判断、设备维护和检修、技术改进和管理的设备管理机制。
二、设备点检制的建立及其运作
1、设备点检制的基本框架
点检工作由设备主管厂长领导，设备职能部门管理，按生产工序、地域划分区域。每个区域设立机械点检员、电气点检员各1名。
（1）点检员的基本素质
有一定的设备管理理论、技术素质和实践经验，能进行一般的机械制图；有较强的故障判别能力，会使用简易诊断仪器；有一定的业务协调能力，与维修站、设备组、工段进行横向联络；全面熟悉所管辖设备的结构、性能、设备的操作规程、检修规程。
（2）点检员职责
点检员是设备技术状态的管理员，是设备运行、维护、检修技术管理的中竖力量，对设备的技术状态负责。
①负责对所辖区域设备技术状管理，按点巡检要求、设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记录；
②负责设备的检修计划、备品备件计划、设备技术维护计划的制定和现场故障处理；
③负责设备检修计划的组织实施、质量监督验收等；
④负责与维修工段（公司）联络，开出检修委托工作量签证；
⑤负责设备故障的检测分析诊断，提出处理意见和检修、改进方案；
⑥负责对设备的现场管理，指导、检查、督促生产岗位人员搞好设备操作和日常维护；
⑦负责设备运行档案的填写与管理；
⑧负责本区域岗位人员的设备知识培训。
（3）设备管理人员职责
①负责对点检员的业务指导和管理；
②负责重点检修项目的管理；
③负责备品备件的组织、管理；
④负责点检员开出的委托和工作量复审；
⑤负责重点设备的技术改进和改造；
⑥负责技术资料的管理；
⑦负责对维修公司的评价。
（4）必须建立与点检制相适应的《设备点检员管理制度》。
2、点检制运行方式
（1）点检会制。由设备主管厂长每周一、三、五主持约1小时的点检会，职能人员、点检员、维修工长参加。会议主要内容：由各工序点检员提出设备存在的问题和初步处理意见，职能人员安排具体处理方案，重要问题主管领导做出决定；有关设备管理工作安排；点检员培训等。
（2）点检员按点检路线进行点检巡检。根据设备现场配置，编制包括设备点巡检路线、点检内容、点检标准、设备状态评价、现场记事等内容的设备点巡检决录，管理人员随时抽查记录和考核。
（3）制定操作性较强的《设备点检员管理制度》，全面规范点检行为。明确点检员的工作职责、工作内容、工作流程以及考核办法。