6S管理推行要领

  仪器信息网 ·  2007-05-20 21:40  ·  18371 次点击
(一)整理的推行要领:
1.你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。
2.制定和的判别基准。
3.不要物品的清除。
4.要的物品调查使用频度,决定日常用量。
5.每日自我检查。
因为不整理而发生的浪费:
1.空间的浪费。
2.使用棚架或柜厨的浪费。
3.零件或产品变旧而不能使用的浪费。
4.放置处变得窄小。
5.连不要的东西也要管理的浪费。
6.库存管理或盘点花时间的浪费。
(二)整顿的推行要领
1.前一步骤整理的工作要落实。
2.需要的物品明确放置场所。
3.摆放整齐、有条不紊。
4.地板划线定位。
5.场所、物品标示。
6.制订废弃物处理办法。
重点:
●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。
●要站在新人、其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确。
●要想办法使物品能立即取出使用。
●另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。
(三)清扫的推行要领
1.建立清扫责任区(室内、外)。
2.开始一次全公司的大清扫。
3.每个地方清洗干净。
4.污染源,予以杜绝或隔离
5.建立清扫基准,作为规范
●清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。
(四)清洁的推行要领:
1.落实前3S工作
2.制订目视管理及看板管理的基准
3.制订6S实施办法
4.制订考核方法
5.制订奖惩制度,加强执行
6.高层主管经常带头,带动全员重视6S活动。
●6S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。
如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化
的气氛。
例如:
●要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。
(五)素养的推行要领
1.制订服装、臂章、工作帽等识别标准。
2.制订公司有关规则、规定。
3.制订礼仪守则。
4.教育训练。
5.推动各种激励活动。
6.遵守规章制度。
7.例行打招呼、礼貌运动。
●素养就是教养成大家能遵守所规定的事的习惯,6S本意是以4S(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作,并藉以养成良好习惯,最终达成全员“品质”的提升。
(六)安全的推行要领
1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。
2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。
3.特殊工位无上岗证严禁上岗。
4.正在维修或修理设备贴上标识。
5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。
●保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头,避免事故发生。

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