1．制订点检标准和给油脂标准，零部件编码，标准工时定额为基础资料。
2.编制各类计划及实绩记录。
3.按计划认真进行点检作业，并对岗位操作工或运行工进行点检维修业务指导，有权进行督促和检查，有问题要查明情况及时处理。
4.编制检修项目预定表，并列出检修工程计划。
立项内容来自周期管理项目；劣化倾向管理项目；点检结果；设备生产安全；改善委托项目；上次修理遗留项目。
5.根据点检项目和维修需要，周期管理计划编制维修费用预算计划，并加以使用(维修费由材料费、备件费、外协检修费、内部修理费及其他费用构成)。
6.根据备件预期使用计划和检修计划的需要，做好编制维修资材需用计划及资材领用等准备工作(备件库存、机旁备件包括修复件、新品，已订合同在途量，已受理未订合同量)。
7.搜集设备状态情报进行倾向管理、定量分析、掌握机件劣化程度。
(1)确定项目----即选定对象设备；
(2)制订计划----倾向检查管理表；
(3)实施与记录----根据数据统计、作出曲线；
(4)分析与对策----预测更换和修理周期，提出改善方案；
8.参加事故分析处理，提出修复，预防及改善设备性能的意见。
9.提供维修记录，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出改善设备的对策和建议。
10.参与精密点检。