点检标准

  仪器信息网 ·  2007-05-20 21:40  ·  29385 次点击
规定设备各部位的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、管理值、点检方法、点检分工,以及在什么状态下进行点检等。点检标准是是点检员对设备进行预防性检查的依据,是编制各种点检计划的依据。
1.点检标准编制依据
(1)设备使用说明书和有关技术图纸资料;
(2)维修技术标准;
(3)同类设备的实际资料;
(4)实际经验积累;
2.点检标准的分类
(1)按通用性分类
①专用点检标准
用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。
②通用点检标准
用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。
(2)按点检周期分类
①日常点检标准
用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。
②定期点检标准
用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。
3.编制方法
(1)部位与项目
凡A、B类设备与C类设备的重点部位,即被列为预防性维修检查对象,设备可能发生故障和劣化的地方如上述六部分,通常把这些部分的大分类填入“部位”,小分类填入“项目”。
(2)点检内容
点检十大要素:压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、龟裂(折损)、磨损、松弛等作为点检、诊断的内容。
(3)点检方法
主要是采用视、听、触、摸、嗅五感为基本方法;对有些重要部位需借助于简单仪器、工具来测量,或用专用仪器进行精密点检测量。
(4)点检标准
分定性标准和定量标准,凡定量标准可参照维修技术标准。
(5)点检状态
分停止(静态)和运转(动态)两种,通常温度、压力、流量、异音、振动、动作状态等须在运动状况下进行点检。其余则须在停止状态下进行点检。
(6)点检分工
分操作点检、运行点检、专业点检三种。
(7)点检周期
点检周期分短周期(一年以下)、长周期(一年以上)。其常用符号:H—时,S—班,D—天,W—周,M—月,Y—年。但点检周期不是一个固定不变的量,它随多种因素的影响而变化。
决定点检周期的因素与前提如下:
a.设备作业率----每月生产量;
b.使用条件----无误操作情况;
c.工作环境----温度、湿度、粉尘;
d.润滑状况----润滑方式与状态;
e.对生产影响----设备的重要程度;
f.使用实绩----其他同类厂的使用情况;
g.设备制造厂家的推荐值。
在编制点检标准中设定点检周期,是个难度较大的题目,通常在编制标准时先设定一个周期值,以后随着生产情况的改变,再进行逐步修正,以趋向合理。

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