设备点检内容构成设备点检管理的核心。合理确定点检内容是确保点检管理有效性的重要保证。点检内容应能充分体现设备可能存在的问题。为便于计算机管理，点检内容应在类的基础上划分，并进行结构化和代码化。点检项目分类如下：
（1）点检内容按获取方式可以分为：观察类、数值类、逻辑类；
（2）按项目的数据属性可分为：状态量、数值量、描述类；
（3）按数据采集的周期可分为：日项目、周项目、月项目等。
确定点检内容，首先必须先由各专业的技术人员初步拟定，把生产设备可能出问题的部位设定若干个点，确定其正常标准和异常标准，规定出检查方法。然后，将方案交由设备部办公会讨论通过，再经过点检员在一定时间内的实际运行，最后由厂领导批准。点检内容是动态的。在以后的工作中，随着对设备认识的不断提高，应逐步完善和修改点检内容。点检内容可按专业划分，每一设备应至少在一个或两个专业的管理控制下。
1.确定点检项目应考虑的因素
1)必须以能否把握设备状态为出发点，以为实现状态检修提供基础数据为基点
2)必须针对每台设备的具体情况分别制定点检项目；
3)设备经常出现的问题和设备可能（状态预想）出现的问题；
4)处在运行、热备、检修等不同工况下的设备，点检项目不同；
5)反映设备状态的重要数据是否已列入点检项目；
6)反映设备工作状况或作为维修决策依据的参数是否足够；
7)是否可以去除不必要的数据以减轻工作量；
8)如果点检与运行的巡视检查工作并存，要注意划分项目范围；
9)重要的是：点检项目确定后，是否对设备做到心中有数。
10)点检项目的记录格式。
2.项目标准是点检管理的基本技术策略
项目标准是衡量或判别点检部位是否工作正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度。点检员必须掌握并熟悉它，对偏离标准的劣化点要及时采取对策，确保设备处于正常工作状态。点检标准也应逐台设备进行编制。项目标准应根据设备健康状况和更新改造情况定期修订。
3.项目周期是点检管理的基本工作策略。
确定点检周期的基本依据是确保设备在每个周期间隔内，设备不会由于不可控因素的出现而导致设备状态发生突变。设备的这种状态的持久性构成了设备的自稳定能力。但不同的状态，其自稳定能力不同。把握不同状态所具有的自稳定能力是制定状态监测周期的基本依据。点检员要在工作过程中，不断提高素质，积累经验，根据运行、维修两方面根据经验及设备故障发生状况等，对项目周期进行适当的修改、完善，摸索出最佳的点检项目周期。