TPM的最新发展(2)
仪器信息网 · 2007-05-20 21:40 · 20276 次点击
四、减少六大损失扩展到减少十六大损失
新的TPM关于十六大损失叙述如下:
(1)设备故障。
(2)安装调整。
(3)更换刀具、夹具。
(4)开工试运行。
(5)其他停机:清理、检查、等待材料、等待人员安排、质量认可。
(6)短暂停机与空转。
(7)速度损失。
(8)废品与返工。
(9)管理损失:等待指示或等待材料。
(10)操作损失:设备停机、运行、方法、工艺、技能、和劳动情绪影响。
(11)生产线组织损失:生产线安排组织、自动化及失效损失。
(12)后勤损失。
(13)测量和调整损失。
(14)产量损失:废品、开工、切削、重量、超负荷损失。
(15)能源损失:启动、过载、温度损失。
(16)模具、工具、夹具本身损失。
显然新的TPM较之原来TPM指出的六大损失又扩展了一些内容,但仍以六大损失为主。只不过从产生损失的原因上又作了重复和细致的划分。
五、新一代TPM给企业带来深远的变革
(1)狭窄定义的工作被广泛定义的工作所代替。
(2)按工作内容的报酬被按技能水平的报酬所代替。
(3)由上级的检查评估被小组自主评估所代替。
(4)由上级的监督被自我监督所代替(要我做→我要做)。
(5)有限的进步被不断的学习和培训所代替。
(6)个体工作被小组群体工作所代替。
(7)不关心经营被小组关心公司发展所代替。
(8)有限的投入工作被广大职工的主动参与所代替。
六、新一代TPM五大支柱的新解释
(1)追求企业综合效益最大化。
(2)现场生产系统寿命周期损失最小化:零事故,零缺陷,零故障。
(3)涉及所有功能,包括生产,开发,销售和管理。
(4)全员参与;从高层领导到一线工人。
(5)通过活跃的小组活动实现损失为零。
七、给TPM赋予新的意义
什么是TPM?其新的意义由新的英文表达词组所赋予。即
TotalProfitManagement-全面效益管理:为了挽救公司
TotalProductionManagement-全员生产管理,ISO,TQM,JIT等
TotalPerfectManufacturing-完善生产,减少损失
TotalProductionMaintenanceandManagement-全员生产维修与管理
八、新一代TPM的文化内涵
任何管理都以一定的文化内涵为背景。TPM的文化内涵就是由不断地调动人的资源和潜力开始,达到团队的合作精神。团队的合作是一种氛围,也是企业的文化,是人们追求的公司愿景。广义的说,也是人类生存的一种生态环境。
九、新一代TPM的八个原则
新一代TPM由原来的五个原则发展成为八个原则,由图1-1所示。
图1-1新TPM的八个原则