5S也是全员生产维修的特征之一。所谓的5S是5个日语词汇的拼音字头。这5个词是：整理、整顿、清洁、清扫、素养。这些看起来有些重复繁琐的单词，恰恰是TPM的基础和精华。
一、整理
首先，把要与不要的事、物分开，再将不需要的事、物处理掉。这些不需要的物品包括垃圾、料头、废品、多余的工具、报废的设备等。最后把有用的物品按一定秩序摆放好。
对工作场所进行整理之后有如下好处：
(1)可以使现场无杂物，道路通畅，改善、增大了作业面积，提高了工作效率。
(2)减少了碰撞，保障了生产安全，提高了产品质量。
(3)消除了混料差错。
(4)有利于减少库存，节约资金。
(5)使心情舒畅，提高工作情绪。
二、整顿
把有用的物品加以定量、定位，按照其使用频率和目视化准则，科学、合理地布置，摆放整齐，以便快速取用。整顿时注意以下三点：
(1)固定地点，一般不要经常变动。
(2)使用频率高的靠近操作者，使用频率低的远离操作者，摆放合理。
(3)目视化、色彩标记化，即摆放得使操作者容易寻找，一目了然。
三、清扫
把工作场所周围打扫得干干净净。清扫灰尘、铁屑、垃圾，擦去油污，创造明快舒畅的环境。在清扫时应注意以下几点：
(l)自己扫，不依赖清洁工。
(2)把设备的点检、保养、润滑结合起来。
(3)边清扫，边改善设备状况。
四、清洁
清除所有的废水、粉尘、废气污染源，是前几项的深入。
五、素养
工人应有良好的个人卫生、礼貌和作风，遵守制度，是一种精神“清洁”。
5S活动能否搞好，主要靠组织管理、规章制度，检查考核和坚持不懈四个环节。在日本也有一些企业出现一紧、二松、三垮台、四重来的现象，主要是没有抓住以上四个环节。5S活动的核心是素养，即形成制度，养成良好的习惯，5S之间的关系如图1-1所示。
图1-15S之间的关系