价值工程实用案例——对产品的价值分析
仪器信息网 · 2008-05-20 21:40 · 37416 次点击
国营黎明机械公司航空牌1.5-1型洗衣机是军工厂的民用产品,销路较好,1981年年销4万台,1982年年销20万台,批量较大,但成本高、利润小,成本远高于国内同类产品。为此,该公司组织价值工程领导小组对洗衣机进行价值工程的分析。
(1)寻找价值分析目标把洗衣机全部零部件按成本大小分类排队,对产品的成本构成进行分析,算出各类零件所占成本的百分比(表1-1)寻找分析目标运用ABC分析法。
表1-1产品各类零件成本表
ABC分析法又叫分类管理法或叫重点管理法。这种方法的基本原理是处理任何事情都要分清主次、轻重,区别关键的少数和次要的多数,根据不同的情况进行分类管理。7元以上的零件成本占总成本的74.6%,零件数占零件总数10%,作为A区;约占30%的零件成本占总成本的18.5%,作为B区;其余60%的零件仅占总成本的6.9%,作为C区,绘制ABC曲线如图11一29所示。这样可把重点放在A、B两区,特别是A区零件可以作为价值分析的目标。
(2)功能分析对洗衣机的全部零件进行功能定义、功能整理、绘制功能系统图。经过整理,按功能体系排队,洗衣机分为四个功能系统:①控制分系统;②动力及传动分系统;③容器装置;④外观及保护分系统。依次绘出功能系统图,进一步明确了各零部件的基本功能和实现该功能的手段;明确了哪些功能是多余的,哪些功能是不足的。例如,设计中重复多处使用的防振胶垫,有几处是多余的,应予取消;洗衣机的外观装饰则功能不足,应予加强。
(3)功能评价对选为分析对象的A区10个零件进行评价。首先组织设计师、工艺师、老工人和车间干部根据各零件的基本功能、辅助功能和外观功能,利用强制确定法给各零件评分,计算出零件的功能系数(表1-2)。其次是计算零件的成本系数和价值系数。绘制成本一功能的最佳适应区(图1-2)。
图1-1ABC曲线
图1-2价值系数分布区
表1-2A类零件功能系数表
曲线方程X2-Y2=2S,S取值应视价值分析要求的高低而定,此题取S=5,X2-Y2=10
(4)发动群众提革新建议该厂一方面组织专门的力量对电动机、盖圈(成本—功能曲线区域外右下侧的坐标点)等进行功能费用分析,另一方面把洗衣机的零件成本和功能分析的资料发至车间,动员群众人人出主意想办法,提出降低成本、改进功能的建议。
建议内容包括零部件、原材料供、产、销的全过程,如哪些材料可以更替或改换供应点,哪些零件可以改变设计结构,哪些工序可以改变加工方法等等,如表1-3所示。
表1-3考虑用户意见的材料选择方案
(5)制定实施方案电动机是外购件,42.6元/台,占洗衣机总成本的17%。价值系数为0.84,处于功能一成本曲线外右下侧,对成本影响较大,故公司组织了专门的分析小组对国内8个电动机厂的16台样机进行全面测试,通过技术经济的综合比较,从中选择了三种性能最好、价格最低的电动机作为定货对象。仅此一项就使洗衣机单台成本下降5.08元。盖圈采用不锈网1Cr18Ni9Ti,使单台价格达26.85元(17.1元/kg),价值系数0.63,成本偏高。经过分析,盖圈的功能是连接内外筒及防腐、密封,它在洗衣机中只起辅助作用。经过对多种材料方案的比较和试验表明:选用OCr13不锈钢代替1Cr18Ni9Ti材料更换后,单台成本又降低17.43元。对洗衣机动力系统的功能分析中,发现挡水板的功能是防止电动机进水,但装在风扇轮和电动机之间不利于电动机冷却。经过分析,稍稍加大风扇便可以起到挡水防潮的作用,从而取消挡水板,降低成本1.34元/台。
内筒成本为25.05元,价值系数0.99,原内筒冲压用的冲床,效率低,大马拉小车。现购进三台冲床,建立专用生产线,以提高效率、降低工时。接着又建立了轴壳流水线、自动烤漆线和总装生产线,使单台工时由原来的39h降到25~27h时间定额下降40%以上。
价值分析前后,洗衣机成本费用的变化如表1-4所示。
表1-4洗衣机的成本费用(单位:元)