大型转炉设备安装技术应用
仪器信息网 · 2009-05-20 21:40 · 23476 次点击
摘要:根据现场施工条件,针对大型转炉本体设备托圈、炉壳安装的工艺进行总结和论证。其中涉及到支撑装置的设计与制作,吊装设备的选型,顶升裟置的选择,整体拖移安装技术的应用。
关键词:正装法:倒装法:双车抬吊;临时托架;顶升装置:整体拖移
中图分类号:TH6文献标识码:A文章编号:1671-7597(2010)0520125-02
随着我国冶金管理的有序化和冶金生产的集成化,小吨位、重污染、产业链条单一的冶金企业将逐步被淘汰:取而代之的将是大吨位、重环保、合理优化组合、高技术含量的生产模式。截止目前,国内最大转炉的单炉容量已达到300吨。随着转炉mli位的逐渐升级,安装方式也有了新的变化。
顶底复吹转炉本体设备主要由托圈、炉壳、托圈炉壳连接装置、轴承座和倾动装置组成,安装重点在于托圈炉壳的组合安装。对于小型转炉,通常利用厂房主体结构,通过合理设置卷扬机和滑轮,配合厂房天车进行安装。此方法受限于厂房主体结构,且安全隐患较大,随着设备单重的增大,隐隐有淘汰之势。而转炉本体设备线外组装、整体拖移安装的新技术适应范围广,成本较为低廉,安全性较高,不失为比较先进的安装技术。
转炉本体设备的安装工艺流程可由下图表示。其中双线为制造厂施工内容,单线内为安装单位施工内容,虚线为相关专业施工内容。转炉基础施工完毕后,通过测量放线确定轴承座及底座安装位置,并相应进行垫铁的座浆安装,对于冲击力较大的重型设备,一般采用平垫铁安装。垫铁安装完毕后进行轴承座及底座的安装找正,重点控制轴承座的相对标高、两轴承座中心距、对角线和各自的水平度。同时进行一项重要的工作:临时托架的制作。在敷设完毕的炉下轨道上安装钢包车,把临时托架固定在钢包车上。将组对完毕的托圈和炉壳分别吊装到托架上,调整托圈和炉壳的相对位簧,进行连接装置的安装,最后将托圈炉壳拯体拖移到安装位置,利用千斤顶和同步装置进行顶升安装。
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