NitroHotfill氮气热灌装加工技术
克朗斯股份公司用最经济的NitroHotfill氮气热灌装加工技术替代了传统的热灌装。NitroHotfill不仅可完善系统供货，也是灌装各种敏感性饮料的最佳解决方案。
克朗斯凭借其在瓶子设计及拉伸吹塑技术领域的专业技能，将这项通常应用于其他领域的技术，运用于PET热灌装。该项流程工艺以新开发的Relax-Cooling(RC)技术为基础，并在封盖机前安装了一个氮气喷注器，可以1.5bar至2bar的压力对瓶子进行进气冲击。进入瓶内的压力可保证瓶子在冷却后不变形，防止体积收缩。因此，在热灌装时为平衡真空压力所需的面板设计亦可省略。此技术适用于ContiformH型吹塑机，应用于铝材成型时，它还能大幅度降低机器的气体消耗量。
克朗斯NitroHotfill技术能节省PET瓶的生产材料和吹塑气体用量，提高拉伸吹塑过程以及整套设备的效率。根据所采用的预成型件材料、瓶子材料以及不同的输出参数如灌装温度、瓶子设计、外观与封盖设计等，可节省多至百分之三十的材料。同时，由于降低了流量和缩短冲瓶的时间，Relax-Cooling(RC)技术还大幅度降低了ContiformH型吹塑机冲瓶气体的消耗。利用AirWizardIV回收气体还能进一步降低消耗。
NitroHotfill加工技术可提供最经济的PET热灌装方法，并且积极影响经营及单个瓶子的成本。同时，该技术能自行生产热灌装容器，使灌装作业更加灵活独立。此外，对材料资源和能源的节约，也是当今工业的必然趋势。
SleevematicM模块化套标机的实际应用
以前，Dohrn&Timm公司主要灌装纸盒装的各种蔬菜汁，只有一条线生产玻璃瓶蔬菜汁，采用满口热灌装方式。为了开发新品种，生产线必须具备灌装PET瓶的能力。为此，Dohrn&Timm公司于2008年夏季投入使用了一台SleevematicM，为PET瓶贴套筒标。基于以往使用克朗斯商标机的良好经历，Dohrn&Timm公司这次在PET瓶贴标方面也希望达到克朗斯质量。SleevematicM采用一台蒸汽通道，并在其前面安装了一台风干机。处理1升瓶时，一台标站的能力就能达到每小时2.2万瓶。Dohrn&Timm选择了人工搭接标卷方式。借助SleevematicM，Dohrn&Timm公司平稳地进入了PET瓶灌装领域。