摘要：板集煤矿副井钻井法凿井结束后，需进一步对基岩段进行普通钻破法凿井施工，此时副井永久井架已竖立完毕，为赶工期，实现井筒基岩段快速凿井施工，板集煤矿工程技术人员与施工单位进行研究分析和论证，巧妙运用永久井架作为平台，搭设安装稳绞天轮平台和翻矸平台，形成组合式临时凿井井架，取得安装快速、简便，成本低的效果。
0引言
板集煤矿位于安徽省利辛县胡集镇境内，设计生产量为3.0Mt/a，主、副、风三井井筒表土层段均采用钻井法凿井施工，基岩段采用普通钻破法施工，其中副井井深795.5m，表土段采用钻井法已施工完毕，基岩段155.5m采用普通钻破法掘砌施工，基岩段井筒掘砌施工需投入大量的提绞设备，如提升绞车、吊盘悬挂稳车，模板悬挂稳车，各种悬挂管路稳车等等，这些设备主要通过凿井井架及其天轮来实现功效的。已安装完的副井永久井架为L-A型双斜架支撑式钢井架，主体采用大截面箱形框架结构，共设三层检修平台，总高为48m。
1临时凿井井架搭设安装方案
针对副井永久井架已安装竖立完毕，再进行凿井临时井架全面安装，事毕会投入大量的人力、物力和工时，为缩短建井工期，加快施工进度，板集煤矿工程技术人员与施工单位经过研究分析与论证，巧妙构思，大胆创新，利用永久井架为平台，在井架上搭设安装稳绞天轮平台和翻矸平台，形成组合式临时凿井井架。在永久井架+26.500m（±0m为井口永久锁口水平标高，以下同）和+11.000m两个水平上分别搭设安装一层稳绞天轮平台和二层翻矸平台。
1.1稳绞天轮平台安装
在永久井架的+26.500m平台上安装14根Ⅰ63a工字钢，工字钢用圆钢“U”型卡固定在永久井架横向箱式钢梁上，工字钢梁之间用钢板铺实，四周设围栏，形成稳绞天轮平台，稳绞天轮安装在工字钢上。
1.2二层翻矸平台安装
在相对永久锁口+11.000m井架水平上，利用永久井架4个箱型柱腿上安装4个托架，翻矸平台的4根工字钢支撑横梁固定在托架上，然后在支撑横梁上依次安装翻矸平台的组合梁及钢板等，形成翻矸平台，为加固翻矸平台，在翻矸平台下四角位置安装4根承载立柱。
2安装技术措施
2.1稳绞天轮平台的安装
测出井筒中心线，并将井筒中心线标在永久井架的+26.500m水平东西两侧箱式横梁上，在东西两侧箱式横梁上标出安装平台工字钢梁的位置，工字钢梁吊运安装顺序是先两边后中间。
2.1.1用50t吊车将加工好的工字钢梁起吊到+26.500m水平永久井架箱式横梁相应的位置上，然后用特制的圆钢U型卡子穿过工字钢梁两端预留孔用螺栓固定在永久井架箱式横梁上。
2.1.2用钢板将各工字钢梁间隙焊接封堵，四周焊接防护栏，最后在工字钢设计位置上安装稳车及绞车天轮，形成稳绞天轮平台。
2.2翻矸平台的安装
2.2.1在井口标出钢梁支撑立柱位置和翻矸仓立柱位置，挖坑浇注立柱混凝土基础。
2.2.2在永久井架4个箱型柱腿+11.000m水平位置分别安装4个工字钢梁托架，每个托架用8根Φ32×1870mm拉杆固定在永久井架的柱腿上，首先在托架上安装南北两根工字钢梁，然后在南北工字钢梁两端（托架位置）安装东西两根工字钢梁，形成“口”形框架，最后在“口”形框架内依次安装其它副梁、支撑梁等组合梁，工字钢梁之间用钢板铺实，四周设围栏，形成稳绞天轮平台。平台组装好后进行调度绞车、翻矸溜槽等设施的安装。
2.2.3在立柱基础上树立安装钢梁支撑立柱和翻矸溜槽立柱。
3结语
板集煤矿副井临时凿井井架组合安装打破传统安装思路,因地就宜，巧妙地利用现有资源，不仅减少施工工序，降低施工