车里雅宾斯克钢铁公司为了完成某些特定品种钢材的大量供货，使用了当代最先进的炼钢设备——转炉、氯氧精炼炉、电炉、钢水综合处理设备、各种容积的坩埚和其它设备等。砌筑这些设备的内衬，采用了各种组成的定型和不定形耐火材料。
在№2电炉炼钢车间，使用Bп-130型提升法真空处理装置。真空室(吸升管、底和壁)工作衬使用了由“镁砖”股份公司生产的пXпп牌电熔镁铬制品砌筑。在真空处理轴承钢时(平均40次循环)，砌体各个构件的使用寿命波动于60～300次范围内(平均120～140次)。这种波动范围取决于工艺参数、钢的脱氧程度和真空室中渣的数量与成分。对用过的耐火材料所进行的x射线组织结构分析表明，在真空处理装置中，即使使用了挡渣器，却仍有熔渣存在。在砖的反应带和工作带中，发现有二氧化物和镁橄榄石(MgOSiO2)的存在，而在未变带中却没有这些东西。
上述种类的进口耐火材料系直接结合(方镁石一方镁石、方镁石一尖晶石一方镁石等)。萨特金耐火厂生产的制品与之却不同。它们是硅酸盐结合，并且在使用过程中被渣的成分浸渍，从而导致内衬逐渐损毁。
在真空处理钢品种扩大和真空处理制度更加严格的情况下(即增加循环次数，一开始达50次，以后达80次)，内衬的使用寿命分别降低到100次和70次。
由于пXпп制品热稳定性比较低，为了保持侧壁内衬完好，在操作周期结束时，需要缓慢冷却。当钢水真空处理的量增加时，上述要求难以执行，结果砖会塌落。每一操作周期结束后，发现侧壁砖也破裂，其使用寿命只有70次。
为了提高真空室内村寿命，在7个操作周期采用了шпyп牌尖晶石镁碳质耐火制品。其中在两个操作周期，底与吸升管内衬的使用寿命分别为91次和97次，底和吸升管砖的蚀损率分别为0．2mm次-1及0．5mm次-1。在其余几个操作周期中，这些构件的使用寿命在55—71次范围内波动。并且发现，钢水渗透到内衬与外壳中。正如X射线组织结构分析所表明的那样，发生这一情况的主要原因在于：砖层表面实际上每个方向都发生了碳的氧化作用，并形成了二氧化物和镁橄榄石。因此，制品之间出现了裂缝，其中充填丁钢水，在钢水层上方，裂缝结渣。显然，在生产这些制品时所用的抗氧化剂没有充分发生效应，再加上内衬加热叉不完善，导致这种结果发生。但是试验所用制品，由于具有高抗热震性，真空室壁在快速冷却时依然保持完整。
在制定使制品表面不脱碳的加热制度时，提出了内衬的综合砌筑方案。这样町使壁衬平均寿命达256次，创造年经济效益约达1100万卢布。
目前，对用шпyп和пXпп牌制品砌筑的吸升管内衬进行了试验，结果在吸升管内未发现有钢水渗透，内衬使用寿命达到84—94次，平均为90次。
炉墙和炉顶装有水冷板的№8эклц—a型电炉，其内衬采用了лхсэут牌和пхут牌镁铬制品砌筑；出钢口区采用的是п-91牌方镁石制品。在操作过程中，炉墙很快就损毁，尤其是第4块和第12块水冷板区域更甚。采用镁碳质耐火材料可以把炉墙使用寿命由157次提高到166次，热态停炉时间由4．9昼夜减少到4．6昼夜。采用椭圆形的出钢口，其衬砖也受到了侵蚀，导致出钢槽壁连续发生侵蚀和浸透。尽管镁碳制品与镁铬制品成本差别约2．3倍，但它们的使用效果相差不大。
在研究了电炉内衬蚀损形态以后，制定了内衬综合砌筑方案。蚀损最严重的部位(其中包括出钢口)使用镁碳制品砌筑。蚀损最小的侧面墙，则使用镁铬制品砌筑。这样可以改善炉子的技术经济指标。如热态停炉时间由每月4．8昼夜减少到2．3昼夜；修补时间由16min减少到7rain；每吨钢耐火材料的单耗由2．1kg减少到1．4kg。经济效益超过1500万卢布。
氩氧精炼炉内衬，最初使用的是镁铬质和镁铬尖晶石质耐火材料(лхк、лXC、лшлX)，风嘴部位用的是镁碳质耐火材料(FIyFIK)。在熔炼工艺稳定以后，使用HIlIHX耐火材料的内衬使用寿命最高为30次，冶炼高合金耐蚀钢时，使用寿命则不超过23次。使用лхк、лXC耐火材料时，内衬寿命则为12次。
推荐使用ливс-50牌镁钙质制品作内衬，风嘴部位则使用FIylIK耐火材料。这些耐火材料的成本一般较低，在出钢以前，渣中氧化铬的含量不超过2．5％。内衬总的使用寿命有些增长，但耐蚀铡的熔炼，其使用寿命仍保持原样(23～25次)。
为了满足扩大耐蚀钢生产规模的需求，就必须加强传统内衬的使用。在风口区，长920mm的大砖取代了460ram×200ram的衬砖，渣线则使用镁碳质制品(лулкл)，内衬中掺有改进成分的抗氧化剂。采用这一方案砌筑内衬，熔炼耐蚀钢时使用寿命可达35次。采用这种综合内衬，年经济效益超过700万卢布。
对于各个车间的氩氧精炼炉所用钢包内衬，同样也使用了ливс-50牌钙质制品，其使用寿命为17～20次。曾经研究了钢包内衬损毁的主要原因。根据数据资料分析和损毁情况，为每个车间制定了砌筑方案。对于最容易遭受损毁的部位，使用了性能经过改进的耐火材料，诸如лшYC和шлул牌尖晶石镁碳质耐火材料；лшук、луск和лукл牌镁碳质耐火材料；另外还有ливс-50牌耐火材料。使用结果表明，这些耐火材料具有较高的抗损毁性。