摘要：变压器的安装是一个工序相当复杂和重要的过程，安装质量的好坏直接影响到变压器的安全稳定运行。因此。安装过程中出现的缺陷应当及时、妥善地处理，以避免隐患。文章对电力变压器的安装与缺陷处理进行分析。
关键词：变压器；安装；缺陷；处理
一、电力变压器的安装
(一)变压器安装前的准备工作
1、组织准备工作
110kV及以上、质量超过100t的大型电力变压器的安装无论在技术方面，还是在组织方面，都是一项非常复杂而繁重的工作。安装前需完成如下组织准备工作：
(1)选择安装前变压器及其组件的存放方式和存放地点。
(2)确定变压器卸车和移至安装位置的方法。
(3)选择准备变压器油的方法。
(4)确定拆除变压器密封和安装成套组件的场地，确定在此期间保证绝缘完好的方法。
(5)配备进行安装时所必需的起吊设备、工艺设备、仪器、设备、索具、工具和材料等。
(6)确定变压器及其成套组件安装、试验和调试的内容和顺序。
(7)确定工期与工作量、安装人员、电功率和电能的需要量、机器和机构的负荷能力，并进行工程预算。
(8)准备进行变压器安装和验收工作所必需的技术文件。
(9)制定安全防火措施。
2、绝缘检查
在吊罩检查心部前，首先要进行一次全面的绝缘检查，以确定出厂后处于运输状态的变压器是否受潮，从而决定下一步的安装步骤和方法。绝缘检查的内容包括：
(1)取油样进行电力变压器绝缘油试验，简单分析闪点、绝缘强度、酸值、酸碱反应，以及游离碳、水分、机械混合物的体积分数等7项内容。新、旧油要用混油进行取样试验。
(2)检查油箱密封性，外观检查各处焊缝，密封口是否渗漏油，运输状态的变压器密封是否良好。
(3)线圈的绝缘测量和绝缘判断，包括测量每相绝缘电阻、吸收比以及每相对地的介质损耗值。根据绝缘检查结果，参照国家标准中电力变压器不经干燥投入运行的条件进行绝缘判断。如绝缘合格，则可进行吊罩检查及总装工作；如绝缘不合格，则需经干燥绝缘才能进行吊罩检查和总装。
3、干燥处理
除以上所列的准备工作外，还需判断变压器器身是否受潮，如受潮了则要对变压器进行干燥处理。变压器的干燥方法很多，对于大、中型电力变压器来说，采用真空铁损干燥法比较合适。真空铁损干燥法是在变压器外壳上缠绕磁化线圈，通电后在油箱上产生涡流损耗，发出热量，从而提高变压器匝线的绝缘强度，使变压器干燥。但是真空铁损干燥法也存在如下缺点：绝缘部分升温慢，干燥时间长；准备工作比较多，需缠绕磁化线圈；要拆去附件，泄去绝缘油。
(二)变压器的安装程序
大型高压变压器的安装、调试通常由专业的安装调试部门来完成，在某些情况下，调试工作由使用单位的车间或实验室来完成。在施工过程中，应有建筑、运输等部门参加，使用单位参与各部门的协调工作，实行技术监督，并进行工程的验收。对于大型高压变压器的安装，使用单位需邀请制造厂的技术人员进行技术指导。安装的步骤如下：
(1)安装油枕、冷却器以及不需打开油箱孔盖的所有附件，此时箱体内氮气压力保持在0.015～0.02MPa之间。
(2)为了不污染下一工序注入的合格绝缘油，在抽真空排氮注油前，应将箱内的残油排放干净。
(3)抽真空，排氮气。
(4)真空注油。
(5)安装升高座及套管，严格控制打开孔盖的时间，防止绝缘件吸潮。在空气相对湿度小于75％时，一次只应打开一个孔盖，避免在箱内出现强烈的空气循环。连续工作时间最长为10～12h，之后立即封闭箱体，并抽真空至规定值，次日才能再次打开孔盖继续完成工作。
(6)安装好变压器并抽真空保持24h后，由底部阀门注油，当油位计的油位温度指示值略高于环境温度时停止进油，打开全部排气帽和排气旋塞放气，至油开始溢出为止。
(三)安装过程中的变压器试验
1、试验内容
试验内容包括：成套组件和装置的测量和试验、绝缘参数测量、在单相低励磁下的空载损耗测量、绕组的有效电阻测量、电压比测量和绝缘外施耐压试验。此外，在变压器安装过程中还要进行以下现场试验：变压器局部放电试验，绝缘电阻、吸收比、极化指数测试、介质损耗试验和绝缘油试验等。
2、试验顺序
试验必须按规定的顺序进行。空载损耗的测量必须在直流电压加在变压器绕组之前进行。因为直流电压能够引起铁心附加磁化，使测量结果不准确，所以在低励磁下，空载损耗的测量应在变压器直流加热前和绕组有效电阻测量前进行。绕组有效电阻的测量必须在变压器加热前或冷却后温度稳定的情况下进行，以免由于各绕组温度不均匀引起测量数据不准确。绝缘外施耐压试验应在判断绝缘状态之后进行，破坏此顺序会使完全优质的变压器遭到损坏。