一、项目背景
神龙汽车有限公司是中国东风汽车公司与法国PSA标致雪铁龙集团等股东合资兴建的轿车生产经营企业。公司位于中国湖北武汉，建有武汉工厂、襄樊工厂。设计纲领为年产30万辆轿车、40万台发动机。根据2004年初中法双方的计划，引进PSA集团全新的2号生产平台和一个小型轿车生产平台，2号平台主要生产东风标致307。生产平台的引进让神龙汽车公司拥有技术先进的生产手段，进口设备占设备总投资的一半以上，全部设备达到20世纪九十年代国际先进水平。
合资带来了先进的技术，也带来了先进的管理经验。神龙公司没有专门的设备维修管理信息系统，只有一个管理设备台帐的GEAO系统，但是该系统中的设备台帐只是历史上某个时刻的数据，并不是最新的数据。借鉴法国PSA工厂使用的设备管理计算机MAO系统的成功经验，神龙公司于2004年8月将计算机辅助维修管理系统项目列入了公司计算机指导纲要项目，并专门成立了工作组，对计算机辅助维修管理系统的功能需求、供应商情况进行研究，制定了严格的甑选供应商标准和系统功能需求报告。
2005年4月25日，神龙汽车公司在武汉工厂举行了《设备管理MAO系统》项目比质议价会议，广州市正泰商业数据有限公司的技术方案得到了神龙公司参加比质议价会议人员的一致认可。最后基于正泰公司
“中设企业设备资产管理系统EAM2004”的技术方案以较高的性价比胜出。
二、系统的功能实现
1、系统的管理范围及主要功能
广州市正泰商业数据有限公司根据神龙公司的各项功能需求，以EAM2004为基础，通过工作流程优化配置，设计和实现了神龙汽车设备管理系统。该系统管理的对象是神龙汽车公司的所有设备。使用部门包括武汉维修、襄樊维修、财务规划部等，满足武汉工厂和襄樊工厂STG分部的设备维修管理需求。系统包括台帐管理、运行管理、项目管理、维修管理、工单管理、特种设备管理、备件管理、系统管理等模块，并具有强大的报表统计功能。
设备管理系统还实现了与神龙公司的原有的设备台帐系统（GEAO）、财务系统(PANDA)、备件系统（SAP）的数据共享。接口按照“数据独立，先用为准，各取所需，视图关联”的原则实现。
2、通过工艺卡片、预检修卡片等建立完善的设备管理作业标准
工艺卡片是针对设备的部位制定的检修作业标准，定义了检修类型、检修准备及工具、检修内容、工种工时等作业标准。
预检修卡片规定了单台设备预检修的工作内容，一张预检修卡片包括多张工艺卡片。预检修卡片对设备的检修周期及单位、计划用时、是否安全关键点、是否质量关键点等作了详细规定。同时提供与包含的所有工艺卡的链接，操作人员选择一条工艺卡记录后，可以通过链接直接看到工艺卡的详细信息。预检修卡片是预检修计划的数据来源，是系统初始化工作的重要内容之一。
工艺卡片和预检修卡片都是非常重要的基础数据。系统通过建立工艺卡片、预检修卡片，建立完善的设备管理作业标准，细化到每台具体设备、设备部位。形成每台设备的工作标准，为大量的重复性工作提供预设的解决方案。神龙汽车公司共定立几万条设备管理工作标准，方便了设备检修工作的开展，并提高了工作的效率。
3、通过工单管理提高维修工作效率
工单是现场工作的指令，在该系统中，工单主要包括预检修工单、条件工单、故障工单三大类，一张工单只能针对一台设备。
预检修工单来源于预检修计划。年底，根据设备预检修卡片、设备的检修记录、上年的预检修计划等信息，自动生成下一年度设备的预检修计划。预检修计划包括了备件需求、工时和费用等信息。将已经生效的预检修计划下达后生成预检修工单，操作人员只需要选择下一周的预检修计划后，通过简单的操作就可以完成预检修工单的下达。预检修工单在实施中如果发现了问题，则生成条件检修工单。
故障工单的来源是运行记录模块中的故障记录。故障记录生成后，系统自动生成一条故障工单，故障工单还带上故障记录中的信息，让维修人员方便地了解故障情况。
条件检修工单来源于现场反馈的问题、计划预检修工单、自改项目、节假日检修