截至2008年年末统计，我县共有配电变压器1151台，总容量为83284干伏安。搞好配电变压器的运行维护，分析配电变压器的故障和损坏原因，采取相应对策，这是摆在我们面前的一项十分重要的研究课题。
一、我县配电变压器的损坏情况和运行现状
(一)我县配电变压器的损坏情况。根据1983年盖州和熊岳两个农电试修所的不完全统计，全年因各种原因而交接修理的配电变压器有210台。其中因线圈受潮绝阻不合格的有86台;受外力破坏打碎套管的有13台，其余则是由于其它缺陷所致。其损坏率为每百台5.3次。究其损坏原因主要有:(1)因缺油、油中含有水分、杂质，使线圈绝缘受潮和油耐压强度降低而损坏的有44台，占总损坏台数的39.6%;(2)因累计过负荷，温升超过规定值，使绝缘介质变脆老化，变压器油过热分解而损坏的有19台，占总损坏数的17。1%;(3)因没安装避雷器或避雷器失效被雷击而损坏的有15台，占总损坏台数的13.5%;(4)因架设不合格，外力因素或失修造成二次侧混线短路而损坏的有11台，占总损坏台数的9.9%;(5)因发生过载、短路时，一、二次侧没有安装合格的熔丝，失去保护而损坏的有7台，占总损坏台数的6.3%;(6)因高压套管受污、受损对油箱击穿放电而损坏的有5台，占总损坏台数的4.5%。
配电变压器的损坏，不仅造成严重的经济损失，还会造成重大的触电伤亡事故。我县在这方面的教训是极为惨痛的。
为了及时发现配电变压器存在的缺陷，自今年三月份开始，我局安排了盖州、熊岳两个试修所，对全县各农村用户配电变压器全面进行检查试验，检查试验结果表明，有相当数量的配电变压器是带病运行的。例如，仅就盖州试修所现已试验完的535台的配电变压器运行情况看，其中缺油的有105台，占试验总数的19.6%;油耐压合格的有38台，占试验总合数的7.1%;不合格的有50台，占试验总台数的9.3%;交流耐压不合格的有30台，占试验总台数的5.6%。
二、配电变压器损坏原因分析
经验证明，配电变压器内损坏，大都是绝缘结构、绝缘介质在各种因素(如温度、电气、化学和机械等)的作用下，遭到损坏所致。
温度是配电变压器运行中最重要的因素。它是由介质损失和变压器的铜铁损而引起的。除正常运行温度外，还会碰到过载和短路时产生的过电流引起的温度骤升(短路时短路电流达到额定电流的25～30倍。因而，铜损将达到额定电流时几百倍，使绕组温度上升非常迅速)。
变压器的固体绝缘介质在温度作用下，将会失去水分、变脆、机械强度下降。若温度持续上升，使发热量不断增加，形成恶性循环使绝缘介质进一步烧熔、烧裂、烧焦，直至完全破坏。这就是所谓的热击穿。发生热击穿的时间较慢，一般要经历数小时的时间。但当突发短路时，所经历的时间比较短，当有适合的保护时，不会发生热击穿。如果我们以绕组温度达到250℃不烧毁为限，所需时间为:
根据熔丝的安一秒特性，熔丝会提前熔断。
变压器油在温度作用下会发生过热分解，使性能劣化。瓷质绝缘如套管在温度作用下也将会出现空隙，以致损坏。
电气作用也是配电变压器运行中经常耐受的因素。变压器的绝缘，除了长期承受工作电压外，而且还将短时或瞬时承受内部过电压和大气过电压的作用。工作电压的作用是长期的，主要从绝缘薄弱的部位局部放电，从而发展为电化学击穿。而过电压的作用，主要是产生积累效应，使劣化程度扩大，最后导致电击穿。电击穿的形成机理是绝缘介质中的自由电子，在强电场的作用下，使其运动速度加快，动能剧增，发生游离，形成电子崩，构成放电形成阶段。如放电通道进一步发展，电流剧增，介质破坏，电压降为零，构成放电完成阶段，即主放电阶段。主放电时间很快，一般在零点几秒内就可完成。
化学作用也是配电变压器运行中不可避免的因素。化学作用主要是指氧化，水解和生成沉淀物的过程。例如固体绝缘介质、变压器油接触空气后，在温度的共同作用下，可引起氧化析出沉淀物，腐蚀、影响绝缘，使其发生化学变化;导致老化最后以击穿的形式而破坏。化学变化主要是由于在绝缘介质中电场不均匀的地方，发生局部放电而引起的。我们把局部放电引起介质的化学变化，使之老化直至最后发展成热击穿的全过程叫做电化学击穿。电化学击穿的时间一般较长，有时要经历数小时直至数年。
机械力的作用，往往也是变压器运行中可能遇到的，如电动力。尤其是突发短路，将出现很大电动力(因为电动力与电流的平方成正比，突发短路时变压器绕组受到的电动力可达额定时的几百倍)，往往使绝缘遭到机械破坏。
根据上述各种击穿的机理，通过对损坏的配电变压器修试分析，说明配电变压器的损坏大都是由于电击穿和电化学击穿而引起的。绝缘结构绝缘介质存在的某些缺陷，是造成电击穿和电化学击穿的内在原因。这可以从下述修试实践中得到证明:(1)绝缘介质中存在气隙，浸漆不佳，其中形成一定空腔，在一定的电场强度下而击穿;(2)绝缘结构中存在薄弱部位，如线圈端部、引线、线圈间、匝间等电场强度分布不均，在较高外施电压作用下而击穿;(3)绝缘结构工艺不良。如导线表面有角、毛刺，油箱及金属构件中有尖角，纸筒与垫块间、线匝与垫块间有楔形油隙，在较高的电场作用下而击穿;(4)浸漆工艺不好，在浸漆的绝缘件中，形成含有气体的漆瘤、漆泡。其中气体的击穿强度低，因发生放电而击穿;(5)金属部件和导体间的电气连接不良、绝缘处理不好，于该处发生放电而击穿;(6)变压器油中含有气体、杂质、水分使击穿电压大为降低。例如:当油中存在气泡时，其在电压作用下的场强与介质的介电系数成反比。
故气泡中的场强远比油低，故气泡极易放电。而水分在电场作用下易发生极化，形成沿电场方向的杂质“小桥”，因其泄电漏电流较大，引起杂质发热，使水分气化，最后导致放电击穿。