摘要：设备综合管理是从实际出发，以提高设备综合效率追求设备寿命周期经济性为目标，借助现代科学技术和管理的理论方法，对设备寿命周期的全过程从技术经济管理等方面进行综合管理。
关键词：设备综合管理；设备寿命周期；效益最大化
设备综合管理追求设备寿命周期的“效益最大化”，其获得的是经济的设备寿命。在这一过程中，作为企业的设备管理者，必须对设备的寿命周期进行统观全局的考量和把握，并采取有力的措施保证设备寿命周期的经济性最优，而不是片面追求设备寿命周期的延长或费用的最低，这样才能最终保证“效益最大化”目标的实现。
包头钢铁（集团）有限责任公司（以下简称包钢）的设备管理伴随着企业发展走过了50多年的历程。虽然已经形成了一套比较完备的模式，但还没有彻底摆脱计划经济时代形成的旧有思维模式。因此，设备管理工作必须要主动地摆脱这种落后局面，明确树立起统筹全局的设备综合管理思想，以企业设备管理的现状和实际为出发点，以设备管理的经济性为落脚点，在关键和薄弱环节上寻求突破，逐步形成具有企业自身特点、符合企业自身实际的设备综合管理模式，通过在全公司范围内推进设备综合管理，践行科学发展理念，推动企业在设备管理方面的科学发展，为企业创造出更佳的经济效益。
从包钢实际出发推动设备综合管理，应以设备寿命周期的经济性为中心开展工作，针对管理基本面和设备基本面，在完善提升基础管理、强化拓展润滑管理、落实推广长寿攻关的基础之上继续探索、完善和延伸，最终形成符合企业自身实际、涵盖设备寿命周期全过程的设备综合管理体系，从而确保以更经济的投入、更高效的产出，更好的服务于包钢的生产经营。
一、完善提升基础管理
设备综合管理高度重视基础工作，尤其是标准化、制度化管理，其目的是借助完善的设备基础管理来规范人的行为，最大限度减少设备在使用、维护、检修过程中的人为损害，进一步挖掘和释放基础管理环节所蕴含的潜能，提高设备管理质量，促进设备管理整体经济性稳步提升。为保证设备管理真正做到有章可循，按照“三标”（质量管理标准、环境管理标准和安全管理标准）一体系（全公司形成的一个完整的管理体系，包括管理文件、工作流程等）的具体要求，包钢对设备管理文件进行了全面的整理、规范、修订和补充，形成了系统的设备管理制度，在此基础上根据设备综合管理思想和专业化的共性要求，建立起设备综合管理星级评价体系，细化量化管理环节的目标、内容、流程和工作质量标准，使独立的管理文件形成一个完整体系。全公司各二级单位在这个体系指导下，结合本厂实际，对各项规章制度和三大规程进行了系统的修订、完善，使公司管理层面与各二级单位管理层面形成有机整体，为推动设备综合管理构建起一个完整的制度框架。
为了保证公司设备管理真正实现按章办事，本着“管理层从抓制度落实入手，操作层从抓规程执行入手”的思路在全公司开展了一系列的工作。在管理层面，2008年组织公司设备管理人员针对《包钢设备管理文件》进行系统培训，通过培训提高大家对设备综合管理理念的认识，为各项制度的有效落实奠定基础；在执行层面，公司连续3年组织开展“学规程、用规程、反违章、反事故”活动，增强职工的标准化作业意识，以规程指导操作，提升标准化作业质量；在体系运行层面，公司全面加强了设备事故管理，以设备事故为切入点，检查制度及规程的执行情况，查找管理体系中存在的漏洞和不足。
二、强化拓展润滑管理