摘要：设备布置在工程设计中的重要性日趋突出，合理、先进的布置理念是我们追求的永恒目标。在现代工程设计的理念中，设备布置是最重要的环节之一。设备布置的合理性，直接关系到装置建成后能否满足工艺流程的要求，是否符合环境保护、防火及其它安全生产的要求，能否创造更良好的操作条件，便于安装和维修，以及最大限度满足经济合理的要求。对其进行研究和总结，可以促使我们的工程设计更加完美，给社会带来更大的经济效益。
关键词：工程设计；设备布置；布置理念；工艺流程
在现代工程设计的理念中，设备布置是最重要的环节之一。设备布置的合理性，直接关系到装置建成后能否满足工艺流程的要求，是否符合环境保护、防火及其它安全生产的要求，能否创造更良好的操作条件，便于安装和维修，以及最大限度满足经济合理的要求。对其进行研究和总结，可以促使我们的工程设计更加完美，给社会带来更大的经济效益。
一、设备布置
（一）设备布置的主要依据
1．现行的有关设计规范：如：石油化工企业设计防火规范、建筑设计防火规范、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范、以及HG20546.1～5等等。
2．相关专业条件：如工艺专业的PID、建议设备布置图、设备安装标高和泵的净正吸入压头（NPSH表）；设备专业或工艺专业的容器、换热器装配图或简图；机泵专业机泵外形尺寸和最大件重量；其它专业的相关条件，如暖通专业的风机，风盒子等。
3．业主要求：在满足规范要求的前题下，应尽可能满足业主要求。
（二）设备布置要点
不同的工程项目，其设备布置的要求不尽相同，但一些基本要点一定要遵循，总结如下：
1．满足工艺要求。满足工艺要求，必须对工艺流程、原材料和产品物性、操作条件比较熟悉，布置设备时才能顺畅，紧凑、合理，特总结以下原则：
原则一：设备布置应按工艺流程次序进行，要保证水平方向和垂直方向的连续性；在不影响流程顺序的原则下，应将较高的设备集中布置，以便充分利用空间。
原则二：通常把计量槽、高位槽布置在最高层；主要设备布置在中层；较大的槽罐设备及振动较大的设备布置在底层。这样既可利用位差进出物料，又可减少楼面荷载。
原则三：有重力流要求的设备，一定要注意最小位差。
原则四：有抽真空要求的设备，真空泵要尽可能靠近被抽真空的设备布置。如蒸汽喷射泵应注意大气腿与水封槽的位差。
原则五：输送低沸点流体和输送温度较高的流体（如：丙烯、丁二烯及蒸汽冷凝水等）在布置容器和泵时应注意位差，要满足泵的净正吸入压头，避免汽蚀现象。
原则六：固定床反应器应留出足够的装卸催化剂空间。
原则七：设备布置形式采取露天布置、敞开布置或是封闭布置，应依据当地气温、降水量、风沙等自然条件来确定。如西北地区风沙较大，设备不宜露天布置；东北地区气温比较低，怕冻的设备不宜露天布置。
原则八：大直径管道、振动管道和热力管道在设备布置时也应当考虑，振动管道和热力管道应提交管机专业进行应力计算分析，如不能满足管道安装要求应及时调整设备布置。否则，振动或热应力会影响、甚至破环整个管道系统系或设备的正常运行。
2．满足安全要求。安全是关系生命财产的大事，是重中之重，要以人为本。安全应从设计源头抓起，在设计中应杜绝一切不安全的隐患，严格遵守现行的强制规范，特别注意以下几点：（1）布置明火设备要远离泄漏可燃气体的设备。应将明火设备布置在装置边缘（全年最小频率风向的下风侧）。（2）充分了解与设备布置有关的物料特性，火灾危险性类别高的易燃易爆介质的设备，不能和火灾危险性类别低的设备布置在一起，否则在危险区域范围内的电气设备都得选防爆设备，造成投资增加。（3）易燃易爆的设备，如：油罐、液氨贮槽等，应与其它工艺设备相隔一条道路或遵照防火规范规定的距离布置。如场地受到限制不能完全遵照上述规定时，可在危险设备的周围三边设置防爆墙，敞开的一面应对着空旷地或无人区。（4）安全疏散出口的布置，与设备布置联系紧密，也是消防部门审查重点。厂房安全疏散出口数目，不应少于两个，且安全疏散出口的门应向外开。（5）罐区防火堤内应设集液坑，防火堤外应设阀门井和水封井，以防事故状态溢流出的物料或被污染的雨水排入厂区的清净雨水排放系统，这也是消防和环保的要求，设计中应非常重视。（6）凡是笨重设备或运转时会产生很大振动的设备，如：压缩机、离心机等应尽可能布置在厂房的底层，以减少厂房楼面荷载和振动；有剧烈振动的设备，其设备平台和基础不得与建筑物的柱子、墙体连在一起，避免影响建筑物的安全性。
3．满足环保要求。凡是有毒和具有化学灼伤的危险性作业区，应设必要的事故淋浴器、洗眼器等安全和卫生防护设施，其服务半径应小于15m。事故淋浴器、洗眼器可设在出、入通道口旁（如：楼梯口）或在紧急情况时人容易触摸的地方。
在生产过程中排出的废水、废气、废渣，首先应考虑综合利用；不能综合利用，需进行无害化处理的，其相关的处理设备在作布置时应加以考虑。
噪音污染也属于环保控制要求指标之一。噪音大的运转设备，应按相关规范要求进行布置，必要时应采取一定降噪措施。
4．满足安装、维修和操作要求。厂房内设备布置间距与罐区不同，罐区对设备布置间距有严格要求；而厂房内的设备间距没有规范要求，只有规定要求，设备间距以满足安装、操作、维修方便为宜。设备布置要为操作人员创造良好的操作条件，主要包括：操作和检修通道、合理的设备间距和净空高度、必要的平台、梯子和安全出入口等。
设备安装和维修所需空间和占地面积，应根据设备的大小、结构及吊装方案来确定。如：设备到现场后的摆放位置，主吊车和辅助吊车的占位等，以便留出安装用的占地面积。
通过楼层的设备，楼面上要设吊装孔；多层楼面的吊装孔应设在同一平面位置；在底层吊装孔附近要设大门，使需要吊装的设备由此进出，大门的规格，应比最大设备的外缘宽0.5米。吊装孔不宜开的过大，一般控制在3.0米以内。对外形尺寸特别大的设备，可采用安装墙和安装梁的方式进行设备吊装；也可在厂房顶预留安装洞，待设备吊装就位后再施工封堵墙、梁、洞。预留安装墙、安装梁、安装洞应事先和土建专业协商，由土建专业进行设计。在设备布置图中应加以标注，并在工程设计说明中加以强调。
设备检修、拆卸应考虑起重设备，起重设备的形式可根据使用要求确定。如不设永久性起重设备，则应考虑安装临时起重设备的场地，以便悬挂起重葫芦；如厂房设置永久性起重运输设备，则要考虑起重运输设备本身的高度，并使设备起吊后的高度要大于运输途中最高设备的高度。
5．设备布置应尽可能经济美观。
二、结语
针对不同的工程项目，在做设备布置时除了要依据国内外行业的标准规范规定，还应借鉴一些好的、成熟的工程经验，将其应用到设计和施工当中，不断优化设备布置方案，使我们的工程设计保持良好的品质，更好地服务于社会。