目前，我国陆续引进了一批大容量、高参数、新技术的发电机组及配套设备，因此，一批现代化的新型电厂相继建成投产。这类电厂有着技术装备新、人员配备少、员工素质高之特点，在内部管理上瞄准国际一流电厂的管理方式，实行了“新厂新办法”的新型电厂的管理思路和管理模式。如没有配备专业的机组检修队伍和相应检修人员，机组的检修项目主要依靠外包、外委来完成。因此，如何保证机组大修的安全、质量、进度等则是一个全新的课题，需要加以研究和探索。笔者从4个方面谈谈对新型电厂机组大修规范化安全管理问题，望能起到抛砖引玉的作用。
1大修前的准备
不打无准备之仗，不打无把握之仗，机组大修尤如一大战役，因此，事先应认真细致地准备和筹划，并进行检查，这也是保证大修工作安全、准时、有序进行的必备条件。
1.1安全用具检查试验
应对在大修中需用的安全工器具逐一进行检查和试验检测，检查其使用周期是否在允许范围内，对检验不合格的安全工器具应及时处理，数量不足的应及时补齐，以保证机组大修时的使用。安全工器具检查试验一般在大修前30天完成。
1.2锅炉炉内平台、吊篮、吊笼等起重设备机械的预检
要对炉内平台、吊篮、吊笼等起重设备机械进行预检，以确保这些起吊设备符合安全使用的要求。特别是炉内升降平台，既要对组装件事前进行严格的检测和检查，又要审核、落实安装单位的资质合格证书和安装、验收文件包的传递到位。
1.3作业人员的合理安排
外委检修项目和自营检修项目确定后，在项目开工一周前根据检修班人员的力量，落实好外委项目负责人和自行检修项目的负责人，并进行必要的接触和交流，以便于检修项目的协调管理。
1.4作业人员安全教育
开工前应对外包单位的作业人员进行入厂安全教育和规章制度学习，以保证所有参加机组大修人员的安全素质。
1.5检查作业环境
检修前应对作业环境进行安全检查，排除不安全因素。
1.6确定临时电源
确定大修用临时电源箱配置方案(包括容量、数量、地点)。
1.7确定大修用气
确定检修用氧气、乙炔危险品的使用、配备和安全管理方案(包括放置位置、数量、安全距离、应急措施等)。
1.8确定脚手架用量
确定脚手架架设的总数量及分布位置，以保证充裕备料和保证搭设用料的材质。
1.9明确大修安全责任
要确定机组大修时的安全管理重点并明确各自的安全责任。
1.10审定大修安全作业指导书
审定机组大修安全作业指导书，并制作现场用指示牌、警示牌和安全围栏等。
2大修开工前准备
机组大修开工前的准备工作一般应在机组停役前一周内进行全面检查，停机大修前全部完成。
2.1大修现场用安全设施和辅助安全设施的配置
机组大修前应根据事先确定的检修项目，按照检修区域“封闭作业”的原则，准备好足够的安全围栏、安全网、隔离层、检修通道指示牌、零部件堆放区域牌、安全警示牌、警戒灯(线)等，为保证检修人员有一个良好的工作环境创造条件。
2.2编制现场定置管理图
大修现场定置图的编制，不仅能使大修现场整洁有序，而且更重要的是保证了大修过程的安全和文明生产。因此，定置图一旦编制、审定生效后，检修过程中应严格按图进行检修项目，这样既保证了检修作业过程的有序管理，而且更重要的是规范了机组大修的程序化、标准化，确保了大修过程人身和设备的安全。
2.3大修用脚手架准备
机组大修开工前，应根据大修的项目内容，按事先统计出需搭设脚手架的数量、面积和搭设地点，依据项目检修的进展，合理安排搭设时序，以保证大修进度不受影响，从而避免“临时上轿”打乱仗而派生事故。
2.4起重设备、设施、人员的检查和落实
在大修工作开工前，一定要对大修起重用的行车、单轨吊、吊篮、卷扬机、手拉葫芦、液压千斤顶、钢丝绳、吊环、吊扣等作全面的检查和确认，保证安全可靠，并对操作人员的资质进行核查。特别是新型电厂，自身配置的设备和人员有限，这些起重工作外委的占大多数，因此，对这些特殊作业人员的素质检查尤为重要，以保证机组大修过程不发生起重事故。
2.5临时检修电源的敷设和配置
机组大修开工前应根据大修项目的要求，配置检修电源到检修点，从容量、数量、有利于切换操作等方面布置检修电源，为大修工作的顺利进行创造条件，从而避免由于检修电源管理不善而发生人身、设备、火灾等事故。
2.6建立氧气、乙炔管理区域，做好重点防火、防爆的安全技术措施
机组大修时，氧、乙炔气耗量较大，因此，在机组大修开工前应事先划定氧、乙炔气瓶放置的区域和位置，并对进入大修现场使用的电、气焊设备进行严格的检查，必要的防护装置(如乙炔气瓶的止火装置)和防护手段要认真检查落实，以避免火灾等事故的发生。
2.7对特种作业人员进行认证检查
对参加机组大修的焊工、起重工、行车工、电工、架子登高工等特殊工种，必须事先进行认证检