摘要：数控机床是现代化的加工设备，目前相关高职院校都购买了大量数控设备用于专业实训。但是先进的设备需要先进的管理模式，如何管理好有限的数控设备，值得我们深入研究。
关键词：高职院校数控设备管理模式深入研究
引言
目前我们国家机械制造业技术发展迅速，为了培养企业需求的高素质技能应用人才，高职学生的数控动手能力非常重要，数控设备的使用非常频繁，高职数控实验设备也遇到了前所未有的压力。先进的设备需要进行科学的管理，才能充分发挥设备利用率。经过不断探索和观察，总结出以下经验供参考。
1、选用合适的数控设备
数控机床的型号和功能不同，精度等级差异很大，数控系统各异，各种机床自动化程度及价格相差很大，而且维护保养及维修难度也相差很远。作为高职院校，经费和管理严重不足，在选购数控机床时应尽量选用企业通用、精度中等、配备不太先进、数控系统稳定性较好、维修简单的机床，以减少初期投入和降低今后的维护保养、维修的难度及费用，同时又能达到培养人才的目的。
2、加强对数控设备的常规管理
2.1常规管理的要求
设备常规管理业务包括技术管理和经济管理两个方面。其中技术管理包括前期、台帐、设备状态、环保与安全、润滑、备品配件、材料、改造及更新等专业管理；经济管理包括投资方案技术经济分析评估、经济寿命与折旧、寿命周期费用、周期收益等内容。机械设备维修管理是设备管理业务的核心环节。
加强数控设备常规管理，一方面肯定保留普通机床常规管理长期积累的一些经验：如“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）的基本功，维护设备的“四项要求”（整齐、清洁、润滑、安全），使用设备的五项纪律（实行定人定机、凭操作证使用设备、遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，按规定加油）等。另一方面根据数控机床的特点，采用针对性的管理：如对工作环境要求较高（温度、湿度适当，环境干净），对各种用油要求较高（润滑油、液压油、冷却油），对操作者技术要求较高等等。
2.2建立专门的数控设备管理部门
高职院校一般没有设立专门的设备管理部门，更无法设立专门的数控设备管理人员，大部分都是兼职管理或直接由实训工厂操作人员管理，责任不到位，责任心不强，其管理效果可想而知。而且现在很多高职院校采用校企联办等模式来提高数控设备利用率，降低设备成本，方便学生实训，企业在使用数控设备时主要考虑自己的利益，使设备长时间、超负荷工作，并且不注意设备维修保养工作。无专人管理，造成使用和维修的严重脱节。
2.3采用多种维修方式的合理结合
数控机床的数控系统是整个机床的核心，也是机床维修难度最大的地方。在使用中和计算机一样数控系统难免会出现一些问题：如有时需“回零”后设定的G54坐标系数值才有效（开机时已手动“回零”）等，为很好的掌握机床的性能情况，我们不论是设备或配件都应采用事后维修、定期维修、状态维修等多种维修方式的合理结合。
3、建立长效的维修机制
由于没有专业的设备维修及管理人员，缺乏有效的维修管理，很多设备要么带病作业，要么经常废置。领导常训：“花了这么多钱，要好好保养它，利用它”，老师和实习工厂工人也常抱怨：“怎么总是用得不顺心，买的啥东西”，学生更是怨声载道：“都是些破烂玩意，别人不要的捡回来了”。严重影响教学工作。
3.1和数控设备生产厂家及专业维修企业建立起长久的合作关系
目前内地学校和企业数控设备已比较普遍，但维修力量还很薄弱，经常出现数控设备坏了后因难以找到专业维修人员而长时间不能使用设备。和数控设备生产厂家及大城市专业维修企业建立起长久的合作关系就能及时解决这个问题。
3.2建立合理的设备使用档案
数控设备应该采用专人台帐管理，不论是学校学生还是工厂企业，在使用完成后，都要进行设备台帐的登记和交接工作。校外单位或校企合作企业在使用数控设备时，应签定设备维修保养协议，以避免企业对数控设备的过度使用，及“只用不保”的现状。
3.3培训自己的数控设备管理、维修人员
学校虽说以教学为主，但当数控设备达到一定规模时，也需要投入一定资金培训专业的设备维修及管理人员，才能从根本上解决问题，也是高职院校的数控设备合理应用的长远规划。
4、采用先进的维修、管理模式
4.1提升专业维修层次和要求
当代数控设备的技术进步快，朝集成化、高速化、精密化、自动化、流程化、综合化的方向发展。先进的设备与落后的维修能力的矛盾将日益严重的困扰着学校和企业，成为他们前进的障碍。同时，数控设备也更为复杂，具有更强的系统特性，因此要求更先进的设备维修管理。
近年来企业的发展表明，随着设备的技术进步，企业的设备操作人员不断减少，而维修人员保持不变或不断增加。另一方面，操作的技术含量逐渐下降，而维修的技术含量却逐年上升。现今的维修人员遇到的是机电一体化，集光电技术、气动技术、激光技术和计算机技术为一体的复杂设备，设备维修已经不是传统意义上的维修工作所能胜任的工作，数控设备管理人员也必须掌握机、光、电、气、液等的专业内容。
4.2加强设备的针对性维修管理
针对性维修管理是按照设备综合管理原理和以可靠性为中心的维修思想，从设备管理的实际出发，根据设备的型式、性能、使用条件等特点，有针对性地采用不同的维修方式，即状态维修、定期维修和事后维修等方式，且把状态维修作为重点推行的维修管理方式。