摘要：本文通过钱家营矿业分公司在精细化、市场化进程中，设备管理，特别是维修管理形态及模式的转变，揭示了维修信息化管理的便捷性、时效性，及其对企业在经济危机大环境下保持快速稳定发展所做出的贡献。
关键词：企业；生产；设备；维修；信息化
一、维修就是生产力
设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，而设备管理是企业管理最重要管理之一，俗话说：“要想善其事，必先利其器”。从生命周期理论看，一台设备大致经历工业设计、工程设计制造、使用、废弃等几个过程，而维修则是在使用过程中，因产品功能失效而采取的技术措施，使产品恢复原有功能，迎来第二个春天。购置或设计新设备前从维修、操作、采购人员处取得有关其性能的确切资料，可避免新设备有旧设备存在的问题，保证所购置/设计的设备要具备经过改进且确实有效的新技术，以免增加不必要的资金投入。
另外，机械设备在将要达到报废年限时，能耗高、故障率高、维修费用大、停修时间长，影响生产进度，安全性能低，对安全生产带来威胁，另外一些运输机械还要审验费、养路费、保险费等多种费用，所以通过维修界定损坏情况，可对这些设备应适时报废、减产开支、提高效益。要想利其器，只有通过加强设备维修管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长使用寿命，节支降耗，为企业获取最佳经济效益。
二、设备使用过程中的六大损失
（一）设备故障损失：由于设备突然发生故障造成的停机损失。
（二）换模与调整损失：由于换模和调整工作造成的停机损失。
（三）空运转与暂停损失：由于一时的小毛病所造成的设备停机或空转状态。
（四）减速损失：由于设备的设计速度与实际速度之间的差异而造成的损失。
（五）加工过程的缺陷损失：由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的损失。
（六）开工损失：从开始生产到进入稳定生产之间所发生的减产损失。
三、TPM（TotalProductiveMaintenance全面生产维护的简称）在设备维修管理中的应用
（一）设备管理部门的建成
机电设备科的成立，就是为了建立对设备一生管理的全系统，将维修方式系统化，以最有效的方式利用人力、物力和财力等各种资源，追求经济效益最大化，减少甚至杜绝以上六大损失。我公司机电设备科负责全矿设备的追踪、管理工作。
（二）机电设备科的组织机构
钱矿机电设备科由科领导、井上设备组、井下设备组、防爆电缆组及技术组组成。科领导负责我单位各项工作的部署、指导、监督等；井上设备组及井下设备组分别负责井上下设备的情况跟踪；防爆电缆组负责全矿设备的防爆安全检查及电缆的支领、流动、报废等工作；技术组负责我单位各项相关技术工作，如技术资料的保管和整理等。设备由专业人员
机电设备科管理系统图
分级分层次管理，既减少设备故障损失和设备引起的质量问题，提高运行时间、延长设备使用寿命，又减少了生产转换时间，提高生产柔性。
（三）设备管理流程
一台设备出厂进矿，经物管科、设备科联合验收合格便被编撰唯一的代码——“设备号”，录入设备台帐直至报废销账、让售，都隶属于机电设备科的管辖范围。从使用单位由库房支取开始便进入各个设备员的分机帐、设备科的流动帐流动管理，随时显示设备的使用地点、使用状态、使用单位。井上、井下设备员随时监控所辖范围的设备状态，监督设备使用情况。
钱家营矿业分公司机电设备科设备管理总体流程图如下：