摘要:精细化管理作为一种管理系统提出来，努力与我们煤炭企业过去的粗放式管理相克，在煤炭企业实际的管理流程中适时的导入与涵盖，结合现实既定管理模式并相辅相成、相互促进。从管理细节入手，解析和实施精细化管理在煤炭企业现实工作中的特殊意义。透析我国企业的管理目前存在的弊病，基本表现于粗放式管理及员工工作行为控制的管理;主要体现在企业执行力不足，员工与企业的团队和同一性存在差异。通过论述煤炭企业导入精细化管理的模式和具体实施管理流程的操控性，指出煤炭企业警醒精细化管理的必要性。同时提示在精细化管理行为实施中避免出现的问题，使之成为企业行为习惯，不被作为管理目标提及。促进企业绩效水平提升。
关键词:精细化流程管理考核管理铁煤集团
精细化管理发源于二十世纪六十年代的日本丰田公司。丰田公司通过精细化的管理，由弱小到强盛直至最终战胜欧美的汽车制造厂，丰田公司一年创造的利润是美国三大汽车制造厂利润的总和。“车到山前必有路，有路必有丰田车”。
支撑着今天日本经济的高速运行的不是它的科学技术、机械制造设备的先进，而是“重视细节”和“敬业精神”，它们对日本民族的发展，提供了一种强大的支撑。这素质表现在日本工厂一丝不苟的操作中，表现在日本社会服务待业的方方面面。正是这种精神，支撑着今天的日本。
所以，我们学习和借鉴人家的精细化管理理念和方法就是为了规范员工的行为，从细节做起，爱岗敬业，全面提高企业管理水平。
一、我国企业的管理目前存在的弊病
1、粗放管理与操作
从管理企业宏观角度来说，我国的企业沿用多年粗放式管理的习惯做法，过去是计划经济，现在是市场经济。市场经济实行了10余年，灭亡了多少个企业，甚至知名的大企业。没有破产的行业，只有破产的企业，为什么?是管理的问题，说明白就是人为的。现在国家要求企业管理要从粗放式经营向集约化经营转变;生产型向生产经营型转变。
从管理企业微观角度来说，员工作业习惯粗放，做事不细致、不精致、标准意识弱、对待具体的岗位作业不认真、不落实、办事拖拉疲塌、工作不勤奋、不管不顾、我行我素、不自责自醒等等，员工的这些行为习以为常，见怪不怪了。这样的企业不能生产出质量好的产品，在市场上也就没有竞争力，企业也就不能生存。如美能达相机，madeinjapan和madeinchina在市场销售情况就不一样，它在日本产的就比在中国产的价格高，而且能畅销，在中国组装的相机，消费者就认为质量保证度不高，缺乏信誉，而日本产的就认可，经久耐用，小巧细致，使用很少有故障和问题，这样的例子太多了。随着我们企业向规模化、集约化高产高效的发展，员工的这些粗放行为已不能适应企业的发展，现在越来越强调员工的岗位作业的精细化。最近汪中求的《细节决定成败》一书非常畅销，大家都在认真学习，这本书告诉我们精细化和时代已经到来。我们要结合实际工作，从细节着眼，从细节做起，把细节做好，我们的管理制度和办法将越来越细，员工的操作行为将越来越规范，追求完美、零缺陷和精细作业将成为习惯，企业的管理水平会逐渐提高。
2、我国的企业忽视员工行为的控制管理。
我们企业的传统管理经常讲“对事不对人”、“制度面前人人平等”，这两句话大家都耳熟，这是避免矛盾不得罪人的一种做法。长期以来我们的企业管理侧重对事和物的管理，而忽视员工行为的控制管理。人是生产力最活跃的因素，大家都知道这样的道理，事是人做的，成败皆有人为，所以我们国家近几年提出了“以人为本”的管理思想和国际接轨，“以人为本”在尊重人、为人着想的同时，也要坚持对人的行为控制。铁煤集团公司开展准军事化管理和推选精细化管理，就是强化对员工行为养成的训练和规范，提高员工岗位精细化作业意识，改变我们目前企业管理模式，把由“事”以“物”为中心的管理向以“人”为中心的管理的转变，进而提升企业管理水平。
3、员工的执行力不到位和缺少爱岗敬业精神。
员工的执行力不到位，是我国企业员工一大弊端和通病。领导安排的工作任务落实不下去，执行不到位，出现“肠梗堵”现象，这些对于我国的企业来说司空见惯。铁煤集团公司大兴矿井下N1入风口悬挂一条标语，“接受任务不讲条件、执行命令不打折扣”，这条标语强调的就是执行力要到位，要向军人一样服从命令，听从指挥。有一个例子很能说明问题，日本一家企业收购了浙江的一个要倒闭的企业，没有向收购的企业投入一分钱，只派出了几名管理人员，还是原厂的员工，原有的设备，经过几个月的运行，企业开始盈利，盈利的法宝在哪里?这几名管理人员入厂后，保留了这个厂子的各项管理制度，没有出台新的管理制度，因为原来厂子的各项管理制度非常完善，他们就抓员工的执行力，严格执行制度管理，很短的时间员工的作业习惯、厂子的面貌就发生了改变。原来厂子要倒闭，是由于各级管理人员没有严格执行制度管理，用制度管人，任务执行不下去，员工想来就来，起走就起，管理十分混乱造成倒闭的局面。
我们的员工在实际工作中缺少岗位敬业精神，不珍惜自己的岗位，对岗位价值不清楚。企业创造的价值、创造的财富，全部都来源于岗位。作为企业细胞的岗位，是企业价值的源泉，是价值的实体。岗位创造的价值包括四个方面:使用价值、货币价值、社会价值、人生价值。岗位价值是通过岗位作业实现的，每一个岗位都通过自己的独立作业完成岗位任务、履行岗位职责、创造岗位价值。每一个岗位的工作过程都是在创造产品及服务的实现的过程，也是创造价值的过程。岗位不仅是员工就业谋生之处，更是员工训练技能、深造知识、陶冶情操的实践基地。岗位是每个员工实现人生价值的舞台，不仅在每个岗位上成其才、而且在每个岗位上尽其才。所以，各级领导要为员工创造良好的作业环境、成才的环境、用才的环境，使员工爱惜自己的岗位，立足于岗位建功立业。
“没有任何借口”是美国西点军校奉行的最重要的行为准则，它强化的是每一位学员想尽办法去完成任何一项任务，而不是为没有完成任务去寻找借口。“没有任何借口”体现的是一种负责、敬业的精神，一种服从、诚实的态度，一种完美的执行力。我们需要的正是具备这种精神的人，这种理念是提升企业凝聚力、竞争力，是立于不败之地的最重要保证。
二、实施精细化管理的益处
1、实施精细化管理的益处进一步密切了管理者与操作者的关系，为和谐矿区创造条件。
煤矿实施“7S+1”精细化管理，真正与员工的收入挂钩，并作为奖金分配的唯一依据。通过“三卡”的运行，实现了日事日毕，日清日结，员工的考核分数清清楚楚，明明白白，公示栏当日公布，杜绝了随意给分，扣分明白，阳光操作，减少了员工对分数的疑虑。奖金收入是当前员工最关心的大事，也是干群关系紧张的矛盾焦点。通过实施“7S+1”精细管理，有效的解决了这个矛盾，使管理者与操作都互相信任，互相尊重，化解了矛盾，理顺了关系，稳定了员工的情绪，调动了员工工作的积极性。班组长是企业最小的官，可在班组是最大的官，班组是企业最小的组织单位和细胞。每个班组按“7S+1”标准做好了，安全和效益就有保证，企业稳定发展就有保证，为构建和谐区队、和谐班组、和谐矿进、和谐矿区奠定了坚实的基础。
2、实施精细化管理使管理者和操作者责任明确，管理到位。
实施“7S+1”精细化管理，强化了员工的标准化作业，提高了员工岗位精细化意识，明确了操作者干什么、怎么干、干的标准，进一步规范了员工的安全生产行为，减少了员工作业的差错，使“三违”率大大降低，确保了安全生产;明确了管理者管什么、怎么管、管到什么程度，管理的重点在于过程的控制，在于人本管理，强化了管理者的走动巡查意识和责任意识，从而去发现问题和解决问题，规范了管理者的责任标准和行为养成。
3、实施精细化管理使管理方式逐渐发生变化，文化管理成为可能。
实施“7S+1”精细化管理，培养了员工精细化作业的习惯，标准明确，责任明确到位，员工按标准主动去做，变成了自觉行为。提高了员工服从意识和执行力，员工的敬业精神逐步提高，企业文化建设不断加强，企业管理由单一制度管理正在向制度管理和文化管理并重转变。执行不到位是当前企业的大敌，解决了执行不到位的问题，爱岗敬业精神的提升，企业管理的最高境界---文化管理就成为现实。