摘要：现代化企业一个重要的标志就是生产过程的自动化和信息化程度达到较高的水平。本文结笔者在仪表设备的实际管理工作中，取得了的成效和积累的管理经验供大家探讨和分析。
关键词：仪表设备；管理；信息化
现代化企业一个重要的标志就是生产过程的自动化和信息化程度达到较高的水平。近几年，由于先进仪表及自动化控制系统不断地被应用于集团公司生产的各个环节中，生产过程的工艺参数得到了优化，职工的劳动强度得以降低，从而提高了劳动产率。仪表的高度集成性和关联性使得工艺生产对仪表的以来程度不断增强，仪表设备的管理共工作也受到公司各部门的重视。仪表公司作为仪表设备的管理单位，按照集团公司的管理要求，以服务生产，着力提高生产过程的自动化为目标，在仪表设备的管理工作中，积极探索，创新进取，几年来，取得了一定的成效，积累了一定的管理经验，借此机会，对我们的管理工作做一个大概的总结，与大家进行交流，同时学习大家的先进经验，寻找差距，弥补不足。
1仪表设备管理的重要性
企业的生产离不开仪表，生产过程中的各个工艺参数通过仪表及时反馈给工艺操作人员，使其实时掌握生产动态，并通过仪表的自动化控制系统对工艺过程进行调节，以使工艺达到最佳动态平衡。高集成的仪表控制系统对优化工艺，提高生产率起到了关键作用。可以看出，在现代企业中，仪表不仅仅只是生产提高工艺参数，最主要的使人们利用它来管理整个生产过程，真正使仪表起到了“眼、手、脑”的作用。正是由于仪表存在的重要性，任何一个环节的仪表故障，都可能造成整个生产系统的不平衡，不稳定，甚至引起减量，停车事故，使得仪表设备的管理工作尤为重要。因此，仪表设备的管理重点就是：仅仅围绕生产，保证仪表设备全过程受控和安全高效运行，防止非正常故障的发生，延长其使用寿命。
2仪表设备的管理目标就是优质服务于生产一线
仪表公司自成立以来，打破了生产单位仪表部门各自为阵的管理模式，重新建立“全公司仪表一盘棋”的管理新思路，对全公司仪表设备统筹规划，最大限度的挖掘仪表设备的应用的潜力。
2.1充分盘活库存仪表
原各生产单位现场仪表的型号五花八门，互换性差，给仪表维护工作增加了困难，仪表公司对几个生产单位库房仪表进行整理，分类，入账，提高了仪表的利用率。在仪表选型方面，选择几家较大的仪表公司，使常规仪表上逐步实现型号统一，对全公司仪表设备统筹规划、同时也降低了维护费用。
2.2在提高仪表“三率”方面有了较大的进步
仪表公司通过提高仪表“三率”（即开表率、完好率、准确率），使设备管理工作上了一个大台阶。首先对全公司各个岗位在线仪表检查，对现场已经停运的仪表，经与生产单位协商，报总工办予以拆除处理，另外，加强仪表设备的定期周检查制度强化落实，保证了仪表的准确率。对计量器具随时检查、效验，保证计量的准确性。
2.3一切为了生产
为生产服务”使我们的宗旨。几年以来，为了“生产的节能降效，仪表公司为各生产单位增加了多仪表检测及控制系统，目的使为了提高生产率。从这一点可以看出，仪表正在受到重视，同时对我们的设备管理工作也是一个促进。
2.4努力提高生产过程自动化水平
以适应企业发展的需要。企业生产规模不断扩大，生产设备不断地增多，部分工作靠人力来完成已经不太现实。集团公司在这方面也增大了投资。仪表公司在保障这些仪表设备的正常运行，提高自动化包装系统。另外，仪表公司可通过修旧利度的形式对部分生产过程加装自动化控制系统，降低工人的劳动强度，提高劳动效率。例如：干铵2号炉、重质碱2号水合机分别安装了自动化调节系统。
仪表公司依托“巡回检查制度”和“双包机制度”的落实，强化仪表设备的维护保养制度，通过对员工的培训，提高了我们的服务质量。
2.5仪表公司认真贯彻落实集团公司“设备双包机制度”
对生产区仪表设备进行发细致的划分，责任到人，极大的促进了职工的责任心，更好的保障了仪表设备的正常运行。“巡回检查制度”在仪表公司的日常管理中是重点。制度落实到不到位，关键在于能否在履行职责的过程中发现问题。紧扣着一关键，仪表公司结合两项制度，制定了考核细则，力求在巡回检查的过程中点、线、面俱到，不留死角，不留盲区。通过对职工的管理强化了仪表设备的管理力度，是保障设备安全高效运行的有效手段。
2.6通过对员工的专业培训，提高员工的理论水平
维修技能，为设备维护、维修，保证仪表设备安全运行，延长使用寿命奠定基础。仪表公司利用每周一题，岗位练兵，每月一讲。每季一考等平台，结合实际，联系现场仪表设备，着力提高员工分析问题、解决问题的能力。
2.7仪表公司建立，健全全公司仪表台账、图、卡等设备档案为仪表设备的管理提供依据，为全过程仪表受控提供保障。