摘要：本文就锅炉运行过程中几种常见事故发生的现象，原因及处理措施进行分析，进一步指出发电厂必须搞好检查、修理，认真整治设备，严格各项规章制度的贯彻执行，才能真正提高设备的可靠性。
关键词：锅炉；事故；原因；处理措施
为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失，减少故障停用带来的紧张的抢修工作，发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。下面就几种常见事故予以分析。
1锅炉承压部件水冷壁管的损坏
1.1水冷壁损坏的现象：
1.1.1水位下降，蒸汽压力和给水压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。
1.1.2轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时，有显著的响声。
1.1.3各段烟温下降，灰渣斗内有湿灰，严重时，向外漏水。
1.1.4炉内负压减小，严重时变正，炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。
1.1.5燃烧不稳或造成灭火
1.2水冷壁损坏的原因：
1.2.1炉水品质不合格，长期运行未按规定进行排污，使管内腐蚀或结垢。
1.2.2升火方式不正确，排污门泄漏或炉内结焦，管壁受热不均，使局部水循环不良。
1.2.3严重缺水时，错误地大量进水，导致爆管。
1.2.4喷燃器附近水冷壁管保护不好，磨损严重。
1.2.5吹灰器、喷口或吹灰管安装不当，操作有错误，管子被汽、水吹坏。
1.2.6长期超负荷或低负荷运行，大焦块掉落砸坏管子、管壁被打焦棍磨损或设备本身存在缺陷。
1.2.7检修或安装时，管子被杂物堵塞，致使水循环不良造成管子过热损坏。
1.2.8定期排污量过大，造成水循环被破坏。
1.3水冷壁损坏的处理措施：
1.3.1锅炉水冷壁管发生爆破，不能保持汽包水位时，应按下列规定处理：
1.3.1.1立即停炉，保留一台引风机继续运行，排除炉内的烟气和蒸汽，待烟气、蒸汽消失后停止引风机。
1.3.1.2停炉后，立即关闭主汽门，可继续进水。
1.3.1.3如损坏严重，致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗过多，经增加给水仍看不到汽包就地水位计中水位时，应停止给水。
1.3.1.4处理故障时，须密切注意锅炉的给水压力等情况，当故障炉和运行炉由同一根给水母管供水，如不能保证运行炉的正常水位时，应减少或停止故障炉的给水。
1.3.2如泄漏不太严重时，应改自动给水为手动给水，经加强上水尚能维持锅炉正常水位时，向班长和厂调度汇报，要求适当降低负荷运行(投入油枪稳定燃烧)，请示停炉时间，并保持低粉位运行；要求投入备用炉，如备用炉迟迟不能投入运行，而故障锅炉的损坏情况继续加剧时(响声增大，漏水增多和危及邻近管子等)，则须立即停炉。
1.3.3若水冷壁爆破而造成锅炉灭火，应按紧急停炉处理。
2锅炉水位事故
2.1锅炉满水现象：
2.1.1水位报警发出水位高信号，汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。
2.1.2蒸汽含盐量增大。
2.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。
2.1.4过热蒸汽温度急剧下降，主蒸汽管道法兰处有汽水冒出，蒸汽管道内发生水冲击。
2.2满水的原因：
2.2.1运行人员疏忽大意，对水位监视不严，误判断致使操作错误。
2.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵，使运行人员误判断。
2.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障，发现后处理不及时。
2.2.4外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。
2.2.5锅炉负荷增加太快。
2.2.6给水压力突然升高。
2.3锅炉满水的处理措施：
2.3.1当汽包水位计超过50mm时，应将给水自动调节改为手动操作，关小给水门，减少给水流量。
2.3.2若水位超过100mm时，应开启事故放水门，进行放水。
2.3.3注意保持汽温，根据汽温下降情况，应及时关小减温水门；汽温若急剧下降到480℃时，开启过热器及主汽门前疏水，并通知厂调度。
2.3.4若水位无明显下降，应检查给水系统阀门是否有故障，事故放水门是否打开，必要时应包就地水位计和各低地水位计指示的正确性，加强对汽包水位的监视。
2.3.5如汽包就地水位计全部损坏，而具备给水自动调节器动作可靠；水位警报器好用，可靠；两台低地水位计的指示正确，并且在4小时内曾与汽包就地水位指示对照过，此时，应保持锅炉负荷稳定，并采取紧急措施，尽快修复一台汽包就地水位计，允许锅炉继续运行2小时。
2.3.6如果自动调整器或水位警报器动作不可靠，在汽包水位计全部损坏时，只允许根据可靠的低地水位计维持锅炉15～20分钟运行。
2.3.7如汽包水位计全部损坏，且低地水位计运行不可靠时，应立即停炉。