摘要：文章针对火电机组大型化和大型起重设备更新换代的现状，对不同类型的火电厂施工起重机械配备和布置原则进行探讨。
关键词：火电厂；超重机械；火电施工；机组
一、起重机械分类
国内火电厂施工常用的大型起重机械类型繁多、性能各异，各类起重机械有各自的优点和局限性。因汽机房内的桥式起重机基本满足汽轮机本体吊装，通常所说的火电施工主吊机械特指锅炉吊装机械。目前，国内火电厂施工大型起重机械大致分为表1所示的几种类型。
（一）轨道式塔式起重机
轨道式塔式起重机又分为自扳起式和自顶升式2个分支。前者以国产DBQ系列和俄制CKP系列为代表，其主副臂铰点高度为77～91m。后者以国产的QTZ系列和QTS系列为代表，主副臂铰点高度76～88m。该类起重机的优点是起重量大、安装方便、可移动、可带载行走、覆盖面大，必要时可进行轨道换向以扩充作业面。自扳起式安装和拆除所需场地较大，自顶升式副臂长度无法变换。二者共同的局限性是高度有限，占用场地过大，不适用于狭小场地的施工。
（二）固定自升附着式塔式起重机
固定自升附着式塔式起重机以FZQ系列为代表，优点是占地小，适用于狭小场地施工；附着后起吊高度高，铰点高度可超过100m，适用于塔式炉等施工。塔身主要为圆筒结构和桁架结构2种。其中部分早期的圆筒结构自升式起重机地基需要打桩等处理，地基处理费用高。FZQ系列的局限性是不可移动、覆盖面小，需要其他移动式起重机或运输车辆将设备运输至其有效幅度范围内，而且起重机对锅炉结构产生巨大的水平推力，往往需要增加辅助结构克服该水平力。
（三）大型平臂式塔式起重机
建筑塔吊的大型化使其得以逐渐进入火电机组安装施工领域，成为火电机组的主吊机械。其优点是占地小，适用于狭小场地施工，附着后起升高度高。其局限性是附着后不可移动，覆盖面有限，同样需要设备运输配合。另外，与俯仰臂式相比，其平臂形式从客观上损失了起吊高度。目前该类塔吊的市场占有率有逐渐增长的趋势。
（四）全液压履带式起重机
全液压履带式起重机以其起重量大、工况转换方便、移动灵活、可带载行走、液压驱动动作平稳、接地比压小等独特的优势，逐渐从众多类型的起重机中脱颖而出。300t以上的履带式起重机基本上都配备超起装置，性能可以得到大幅度的扩充。在新一轮大型起重设备换代中450～800t的履带式起重机已成为火电建设的主力机械。这些级别的履带式起重机主副臂铰点高度大多高于84m，其移动灵活的特点使其能在全厂范围作业，从而与各类塔式起重机械有本质的区别，从性能上满足各类型的火电厂建设。
二、电厂主力起重机械配备及布置
火电施工大型起重机械配备并无定则，主要依据施工企业的机械装备情况、机组基本布局、锅炉设备结构特点和周界尺寸、当地气候特点、网络工期要求等，本着适用性和经济性的原则进行配备及布置。同一个施工现场的机械配备应适当追求互补性。
（一）常规亚临界火电机组
对于常规亚临界火电机组，选择起重机械时需关注的主要参数通常是锅炉周界尺寸及大板梁重量。解决大板梁吊装是考虑机械配备时的首要任务。对于锅炉汽包、发电机定子等重达200～400t的设备，因吊装时另有受力支撑结构，施工中通常不采用起重机吊装，而使用液压提升装置、卷扬机滑车组等专用设备吊装。
（二）600MW超临界和高效超临界机组
常见600MW超临界和高效超临界机组锅炉周界尺寸(深×宽×高)约为50m×50m×91m。出于设备运输、吊装方便考虑，锅炉制造商往往将大板梁设计为叠梁形式，即上下一分为二。分体后大板梁最重件约107t，此时主副臂铰点高度为72m的DBQ3000塔吊已不能满足吊装要求。锅炉外侧采用高架回转中心的FZQ2000或同等级的ZSC70240等平臂式塔吊成为解决该矛盾的手段。锅炉内侧则需采用400t或以上履带式起重机配合吊装。目前国内有的施工单位将QTS系列和QTZ系列塔吊塔身改造加高，适当降载使用，也可以应对600MW超临界和高效超临界机组锅炉吊装。