谈污水泵站的维修与管理
仪器信息网 · 2009-05-20 21:40 · 32940 次点击
摘要:通过实施加强泵站的安全监控与管理,实行设备零故障管理等措施,提高了污水泵站设备运行效率,保证了城市污水的正常输送,提高了城市人民的生活质量。
关键词:污水泵站设备运行维护与修理
城市污水输送都是通过中途泵站提升送到污水处理厂处理,达到环保标准后排入运河中。加强对泵站管理,保证泵站安全运行,直接关系到一个城市的文明程度和人民生活质量。无锡市排水总公司管网运营公司(简称管网运营公司)通过分析各泵站生产情况以及故障发生规律,制定出加强泵站设备前期管理工作,加强泵站的安全监控与管理,按维修响应速度以及设备故障造成的损失情况,对各泵站实行不同的维修管理模式以及实施设备零故障管理等措施,保证了污水泵站设备的安全运行,取得了较好效果。
一、加强泵站的安全监控与管理工作
管网运营公司通过对所属24座中途提升泵站和40座无人泵站运行情况的调查发现,设备故障发生多的泵站,多是泵站的安全监管工作开展不好。随着城市污水处理量的不断增大,一些排污设备已不能满足生产的需求。因此,必须加强泵站安全运行的监控与管理工作,进一步治理泵站设备管理的薄弱环节,才能有效利用现有设备资源,保证城市污水排放工作的正常运行。
1.加强泵站监控中心的前期管理工作
泵站监控中心的可靠性工作,是保证泵站设备正常运行的关键所在。监控中心的主要作用是监视和控制各泵站设备的运行状况,负责对各种现场数据进行分析处理、存储、显示、打印并根据生产工艺要求对泵站设备进行自动或人工控制,将各泵站的运行状况信息上传到相关管理部门,实现实时监测和远程控制设备运行的目的。监控中心主要由6台监控计算机、数据库服务器、WEB服务器、DLP大屏幕显示设备、报表输出设备、网络数据交换设备和UPS电源等设备构成。硬件方面采用的是澳大利亚生产的RTU,运算频率可达133MHz,并自带16M的内存,可集成多个通讯口;相关的电源模块如AI、DI和DO等模块也均选用的是进口产品。极大提高了管网运营公司污水泵站设备的信息化管理水平。
而影响泵站监控中心正常工作的主要因素是机房环境、供配电和接地系统等。例如,对供配电系统而言,如果电网在过渡期引发直流电源振荡,会使监控系统发生信号监控失真或丢失,导致泵站设备不能正常工作或引发设备安全事故等。应加强泵站监控中心建设的前期管理工作,监督施工方必须严格遵照《低压配电装置及线路设计规范》和《泵站技术管理规程》中的技术要求进行施工。
(1)对电网质量的要求。泵站监控系统对电网质量要求较高,供电质量主要包括电压、频率、断电持续时间及三相电压不平衡度等因素。为提高监控中心供配电系统的工作质量和可靠性,应在配电设备前端增加交流不间断电源或逆变电源系统。
(2)对设备选型及布线的要求。①专用配电箱选型时,在满足设计规范要求的情况下,还应考虑到整体工程的一致性;保证有充足的备用回路,以备监控系统扩容;进线断路器应设置分励脱扣器,保证在紧急情况下能切断所有用电设备电源;设置足够的中线和接地端子。②综合布线时,电源进线应按照《建筑物防雷设计规范》的技术要求,采取过电压保护措施。专用配电箱的电源进线应使用电缆,必须采用架空进线时,应在低压架空电源进线处或专用变压器低压配电母线处,装设低压避雷器;监控系统的低压配电线路,应采用铜芯屏蔽导线或铜芯屏蔽电缆;敷设地板下方电源线时,应远离计算机信号线,并采取相应的屏蔽措施。
2.加强对接地系统的安全监控
接地系统不仅能影响到泵站监控系统的正常运行,对设备使用寿命也有较大影响。监控中心的接地方式一般分为系统接地和屏蔽接地。
(1)对系统接地和屏蔽接地的技术要求。泵站监控系统的设备均有静电屏蔽措施,如电源变压器的静电屏蔽层,局部空间或线路的屏蔽罩(设备外壳)等,但它们必须是在有良好的接地保证时才能发挥作用。为便于监控中心的前期建设,系统接地和屏蔽接地可共用一组接地装置,但接地电阻应按最小值确定。当单独设置防雷接地时,应按《建筑物防雷设计规范》中的技术要求进行施工。
(2)对静电接地的要求。在监控中心接地系统中,防静电接地是非常重要的部分,中心控制室内的所有导静电地板、活动地板,工作台面和座椅、垫套等,都必须按照防静电接地的技术要求进行静电接地。连接方式可经限流电阻及自身连接线与接地装置相连。
二、对泵站设备维修方式的分析
1.采用事后维修方式
采用事后维修方式一方面维修费用较高,维修时间长,容易耽误正常生产。另一方面会使维修部门一直处于救火队的角色。为能做出快速反应,需购置各种充裕的备件以备更换。还需配备较多的维修人员,以应付突如其来的故障情况。常会出现这里的设备故障还未排除掉,那里又出现了新的故障,维修人员的工作量大,维修工作始终处于被动状态。其维修效率最低,不适宜在泵站维修中采用。
2.采用定期预防性维修方式
定期预防性维修方式是按照预定的修理时间间隔进行维修,在重大设备故障发生前,即对设备进行修理或者更换部件。利用设备的停机时间,让有经验的维修工人进行定期的预防性维护,达到设备正常运行的目的。如果维修间隔安排得当,其维修效果要比事后维修方式能节省许多资源。缺点是,若维修间隔安排不当,会造成不必要的过维修和加大企业的维修成本;过多的重复拆装,还会导致设备安装精度的下降等。
3.实施监控的预测性维修方式
实施监控的预测性维修是以泵站设备的实际工作状况为依据,通过对设备的监测结果,如有无异常的机械振动,轴承温度是否过高,润滑状况是否良好,以及其他的异常现象等决定维修方案。如果某个选定的参数量达到了预定的临界值,设备就要停机检修,从而避免了更严重事故的发生。优点是维修时间充裕,不用储备过多的备件,维修目标明确和维修效果好。缺点是需要购置相应的检测设备,对维修人员需要进行专业的技术培训等,加大了企业维修成本。
4.采用积极的维修方式
采用积极的维修方式,是在预防及预警维护的基础上,通过查找事故发生的原因而进行的积极性维修。该方式能准确地找出事故发生的部位及原因,确保泵站设备得到良好的维护。主要包括对现有设备的缺陷进行整改或重新设计,从根本上消除故障。不但能大大延长设备使用寿命,也能节约维修成本。由于是建立在监测和预报的基础上,因此能准确地找出并消除故障隐患,维修工作量少,维修人员只需考虑如何进一步增强设备的可靠性即可,设备的运行状况和生产能力都会得到大幅度提高。但要求维修人员在故障原因分析和故障排除等方面,需具有丰富的知识和经验。