焊接是钢结构施工的关键环节。钢结构施工现场的环境具有以下特点：高空作业、多工种交叉作业、露天作业，易受风雨雪等恶劣气象条件的影响等。由于在钢结构施工过程中存在许多危害因素，容易引发多种安全事故；如果焊接质量不好或有隐患，还会导致工程结构发生意外事故或引发其他二次事故。为了确保焊工人身安全，杜绝发生各类事故，方便操作，提高工效，从改善工作环境和工作条件方面，首先必须解决焊工的安全防护问题。
安全防护设施
1.登高设施
施工现场应借助建筑结构或脚手架上的设施，大型钢结构安装现场采用人货两用电梯，一般工程采用工具式扶梯。钢柱安装登高应使用钢挂梯或设置于柱上的爬梯。钢梁安装登高应在钢梁两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。
移动式梯子的梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子上端应有固定措施，竖立梯子的工作角度以75°为宜，踏板上下间距以300mm为宜，不得缺档。梯子若要接长，必须有可靠的连接措施，且接头只有1个。折叠式梯子使用时，上部夹角以35°～45°为宜，铰链必须安全牢固，并有可靠的拉撑措施。固定式爬梯应采用金属材料，宽度不大于0.5m，支撑采用不小于70×6的等边角钢。埋设与焊接应牢固，梯子顶端的踏板应与攀登顶面平齐，并加设约1m高的扶手。
2.水平安全通道
水平安全通道包括施工层水平面的纵向、横向及两者之间的通道。通常搭设在楼层与钢梁之间，再在钢梁上安装扶手绳索。安全通道通常是在钢梁上搭设钢管脚手架，上铺脚手板，两旁设扶手杆。工具式脚手通道由铝合金组成，悬挂于钢梁下翼缘，上铺走道板。在距钢梁高度1.2m处的钢柱表面焊接连接件，固定钢梁上悬挂的钢丝绳(一般￠6)，在钢梁上每隔3m架设1.2m的脚手架管用于支撑扶手绳，或采取花篮螺栓拉紧方式，防止因绳子过长引起的失效。
3.操作平台、挂篮
一般采用钢管脚手架搭设操作平台，也常用装配式脚手架搭设操作平台或直接采用工具式平台，用型钢制作的成品挂篮用途更加广泛。钢管脚手架平台一般用钢管固定架设在钢梁上并悬挑，上铺脚手板。也可用角钢焊制成挂架。在角钢水平楞骨之间搭设木跳板作为平台。在跨度大、高度极高的情况下，必须用架管搭设满堂式(承重支撑)操作平台。装配式脚手架用两端带插销的成品架管，从现场地面开始组装成操作台，上铺两端带挂钩的架板。工具式操作平台安装前首先要在钢柱的指定位置先焊接连接件，在现场将回转轴销插入连接件的孔内并安装构架，然后将踏板安装于构架上并设置扶手而形成操作台。挂篮可用铝合金加工，也可用型钢现场焊制。
4.安全网、隔离层
水平网可放置于钢梁面上，也可放在钢梁下翼缘的挂钩上或脚手通道的下面。施工时在2层平台钢梁间满铺水平安全网，安全网的周转必须保证上一层施工时下部满铺安全网。竖向防护网从施工层钢柱顶部起悬挂于扶手绳下方，连接于下部扶手绳处，防护网之间不得有间隙。挑网外挑距不小于3m，上下间距在10m左右。
如果原设计在楼层上要求铺设压型钢板的，通常在钢结构安装施工中，将压型钢板提前插入施工。对没有设计压型板的，需用细眼的平网(网格间隙在1cm左右)作隔离层，也可以在一般安全网上加铺彩条布。
5.洞口临边防护设施
对地平面上的电梯井、管道井和边长大于1.5m的洞口周边，用脚手架管搭设高度为1.2m的防护栏杆，洞口挂设阻燃型大平网，栏杆外挂设阻燃型密目式立网，2层以上各层边长大于1.5m的洞口、楼梯和临边焊接钢筋防护栏杆(符合JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》要求)，材料规格为：立杆Ф18mm、上横杆Ф16mm、下横杆Ф14mm的螺纹钢筋。栏杆内挂设阻燃型密目式立网。边长大于1.5m的洞口、电梯井口，每隔2层挂设阻燃型大平网(地上首层平网上覆盖阻燃型密目式安全网)。
为确保操作者上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都必须配备防坠器。安装人员上下时，必须将安全带挂在防坠器的挂钩上。安全防坠器必须安装在使用者的上部，即必须是高挂低用，禁止平挂或低挂高用。
6.设备平台
高层钢结构安装时，应将安装阶段使用的大量设备和工具集中安放在专用设备平台上，随楼层安装的进度，直接用起重机整体吊装到位。大跨度空间结构一般设置临时支架，结构形式可根据实际情况进行设计，但必须保证安装后形成空间稳定体系，现场要安排专人监护。
7.漏电保护装置、接地装置、防雷装置
临时用电应按JGJ-2005《施工现场临时用电安全技术规范》执行。实行3级配电2级保护，一机一闸一漏电，在总配电箱和开关箱的负荷侧必须安装漏电保护器。漏电保护器的型号应与用电负荷相匹配，安装应与保护系统相配合。用电设备必须按照施工现场保护系统的要求，安装专用保护接零或保护接地装置。接地电阻不得超过4Ω。导线截面不得小于12mm2。雷雨季节施工，要根据现场情况在建筑最高点处设避雷针，通过引下线至接地极，接地电阻不得大于4Ω。电焊机安装空载自动断电装置，可以使焊工在更换电焊条时避免触电危险，同时还可以节省电耗。