摘要：本文分析了矿山设备管理中普遍存在的问题，倡导企业产品经营管理与设备经营管理的统一，并提出如何加强设备管理的几点建议。企业通过采取一系列措施，提高企业的设备管理水平和使用效率，为企业创造更大的经济效益。
关键词：矿山设备；管理；资产
随着市场竞争愈演愈烈，企业改革的进一步深化，设备管理在企业管理中的作用越来越受关注。每年由于设备管理存在的问题，国内矿山企业遭受巨大的经济损失，严重影响了矿山企业的发展。新的机制要求企业经营管理方式既要重视产品的经营管理又要重视企业资产的经营管理。设备是企业资产的重要组成部分，随着企业向公司制的改组，矿山设备管理工作将面临新的形势和任务，其工作的重点是如何管好、用好、维护好矿山设备，提高企业的设备管理水平和使用效率，为企业创造更大的经济效益。
1设备管理普遍存在的问题
1.1设备更新不及时，机械装备水平落后不能适应生产发展的需要
市场经济条件下，按劳分配政策的实行，企业职工的生产积极性大幅度提高，各项生产指标也在日益增长。由于企业资金不足，管理人员管理水平落后等各种原因，导致技术装备的更新换代不尽如人意。主要表现在:设备能耗高，效率低，故障停机率高，维护维修费用高。老化落后的机械装备水平成为企业提高产量、降低成本的主要制约因素。
1.2设备日常维护保养工作欠缺
设备点检定修制度没执行或执行不严。许多矿山企业对设备的点检定修制度不重视，还是采用传统的计划预修制度，导致许多设备过修或欠修，严重影响设备的技术状态，增加了维修费用。
设备清洗润滑、易损易耗件的定期更换等维护工作不完善。由于矿山企业所处环境恶劣、井下粉尘大、噪音高、某些场所(如采场等)振动冲击较大、设备工作环境潮湿等因素，矿山机电设备的日常维护保养要求远比其他行业高。但多数矿山企业，设备管理侧重于维修，而忽视设备的清洗润滑，导致摩擦阻力增大，设备损耗加快，缩短了设备维修期。
封存设备技术状况不完好。有些矿山企业封存设备即没有采取防尘、防锈、防潮等养护措施，也无专人看管和定期检查，缺少备件时还从封存设备上拆除，严重影响了封存设备的技术状态，使封存设备的技术状况每况愈下。
2企业产品经营管理与设备经营管理的统一
2.1设备技术管理与试用的统一
主管部门根据矿山对设备要求的实际情况，对完成矿产生产起关键作用、利用率高的设备进行重点管理、维护及运行状态的监测；对易损部件及库存部件，坚持使用前、运行中、停机后三检查的原则，消除故障，减少故障停机次数，若发现部件残缺影响工作，应及时更换。另外，根据全年设备的使用情况和技术状况，对利用率高、对完成任务起关键作用的设备先行进行检修。再者、设备管理人员要深入作业现场对设备完好率检查，将设备管理、使用、维修有机的结合起来。
2.2树立库存管理与库存盘活的统一思想
设备管理部门应树立设备的库存与设备库存盘活统一的思想，在企业内部对设备进行重组配置。根据本矿的生产任务和设备利用情况、设备技术状况，提出库存设备盘活的建议，使实物管理、价值管理、设备的保值和增值结合在一起。
2.3设备资产管理与运营的统一
矿山设备作为企业资产的重要组成部分，不仅要将其作为生产工具和生产手段来管理，还要把设备资产作为经营的对象。企业领导者可以通过流动、重组等方式来发挥设备的效益，实现设备的保值和增值。对于闲置的设备可采取承揽外委工作、有偿转让、出售、租赁、投资入股等手段进行设备资产的运营。总之，通过各种方式，推动设备的流动、重组，实现矿山设备资产的有效运营，提高企业效益。
3加强设备管理的相关政策
3.1完善设备管理制度，有步骤地推进企业设备管理现代化
制定科学完善的设备管理制度，以适应新形势的需要。科学的、有针对性的设备管理制度是保证生产发展的物质基础。近年来，根据设备管理中暴露出来的问题，各分矿及时修改完善了《设备日常保养制度》、《设备润滑制度》、《设备点检查制度》、《设备事故责任追究制度》，新制定了《重要设备机台长负责制度》、《设备检查制度》、《流动设备交接制度》。这些设备管理制度的建立和完善使得设备管理人员在行使职责时有法可依，也使设备操检人员工作中有法可循，加强设备管理的目的性和针对性。同时，提高设备综合效益，追求设备寿命周期费用最经济目标，使企业的设备费用下降；提高可用零部件的利用率，提高有修复价值零部件的修复率，提高报废件的有效利用率；集中管理，坚持维护，充分利用。