摘要：在大型金属矿山，设备是保证正常生产的关健。在分析德兴铜矿设备使用和管理过程中出现问题的基础上，对大型金属矿山实现现代企业制度的设备管理目标进行了探讨。
关键词：金属矿山；大型设备；优化标准
德兴铜矿是我国乃至世界知名的大型金属矿山之一，目前矿山生产规模已达到10万t/d。拥有数百台大型进口、国产采选设备及上千台辅助设备，其设备固定资产总额达30亿元。为保证生产顺利进行及设备正常运转，每年需花费数亿元采购新设备和大量的备品、备件。经过多年的发展，德兴铜矿已基本建立了适应现代大型矿山企业制度的设备管理模式。
1.矿山设备管理存在的问题
德兴铜矿随着生产规模的不断扩大和生产自动化程度的提高，生产设备的稳定性直接影响到矿山的生产能力，同时这些设备占矿山企业固定资产的绝大部分，占用了矿山企业的大量资金。因此，加强设备管理，使设备经常处于良好的技术状态，才能为保证生七的正常进行，防止设备和人身事故，减少或避免环境污染，为工人身体健康和均衡生产创造有利条件。目前，德兴铜矿的设备管理存在的问题主要表现在以下几方面。
(1)费用计划不科学、预测欠细致，对某些设备技术装备水平了解不够，造成设备购置后不实用或经济效益差而积压或浪费。
(2)对淘汰和闲置设备的使用、处理方法有待改进。由于技术更新较快，有些大型进口设备的专用配件无法购置造成设备闲置，或由于技术改造、工艺变化导致一些设备淘汰或闲置，如能有效的利用这些设备，将会增加企业的经济效益。
(3)设备技术更新较快，维修力量有待进一步加强。德兴铜矿的大型设备较多，自动化程度越来越高，这对操作人员和维修人员的素质都提出了更高要求，由于对进口设备不熟悉，操作、维护不当，往往导致设备损坏，甚至发生事故。
(4)设备构成不完全合理，设备使用效率有待进一步提高。
(5)设备维护、保养缺乏科学性和前瞻性。
对一个现代化生产条件下大型金属矿山来说，矿产品的数量、质量、消耗在很大程度上受生产设备技术状况的制约。同时，由于机器设备日趋大型化、精密化，设备投资越来越昂贵，与设备有关的费用在矿产品成本中的比重不断提高。这就要求大型矿山企业必须充分利用设备资源，通过更新改造、结构调整、科学优化配置来实现低费用、高效率的生产。
2设备管理探讨
(1)学习和引进先进的设备管理理念，提高设备管理的科学性。大型矿山企业设备管理是一项系统工程，必须实行全局化管理目标。德兴铜矿必须了解和预见市场变什、技术发展趋势，以此来决定设备更新改造计划、设备维修策略和设备管理模式。用技术、经济、政策手段对设备进行科学管理。因此，建立合理的设备、备件的基础数据库，开展设备管理的电子化、信息化、标准化研究是必不可少的。
(2)建立和完善设备管理的规范化、标准化和采购优化标准机制。建立和完善设备管理的相关规范和标准是设备管理科学化的基础，必须按行业、专业建立矿山设备技术水平的相关标准，建立企业设备箕理的数据统计和评价标准，增强设备管理的科学性。
(3)引进竞争和奖励机制，提高设备维护力量和水平。现代化的设备需要有现代化知识的人来操作，要提高设备管理水平，必然对管理人员、操作人员，维修人员的素质提出高要求，提高员工的业务素质和综合素质、增强员工的科学意识和合作意识是提高设备管理水平的关键。
(4)提高设备的技术创新能力和设备管理科学化是企业发展的基础。提高设备的技术创新能力和设备管理科学化是实现企业可持续发展的重要技术支撑，特别是对矿山企业，设备管理与安全生产、环境保护、节能降耗、产品质量、经济效益都密切相关。