降低工程机械设备维修费用的措施
仪器信息网 · 2009-05-20 21:40 · 30536 次点击
摘要:机械设备的总成本在整个水利工程成本中占着相当大的比重,其中的机械维修费用又占了相当的比例。本文阐述了水利工程施工中加强机械设备管理力度,提高机械设备的经济效益,降低机械维修费用的重要性,以及降低工程机械设备维修费用的思路和措施。
关键词:机械维修费用;思路;措施
1前言
随着国家对基础设施建设的高度重视和强有力的投入,公路建设事业进入一个高速发展的时代。机械化施工在公路建设中占绝对主导地位;工程机械的性能的优劣与效率的高低,在很大程度上制约着公路工程的质量、进度与成本。换言之,机械设备的总成本在整个公路工程成本中占着相当大的比重,而其中的机械维修费用又占了相当的比例。因此,强化机械设备对公路工程的保障作用,加大机务管理力度,进一步提高机械设备的经济效益,降低机械维修费用,就显得特别重要。
笔者结合多年的机务管理经验,针对降低机械设备维修费用问题,谈以下几点看法。
2实际存在问题的分析
当今,随着公路施工中机械化程度的不断提高,项目机务管理显得尤为重要。机械维修费用地不断攀升,大大制约着工程效益的进一步提高。公路施工中一些内外因素使维修费用居高不下,主要表现在:
2.1在整个公路建设行业里,尽管机务管理的重要性,必要性呼声比较高,但管理者对机务管理的真正认识还是不足,具体执行的力度明显不够;没有切实完善的机械设备管理制度;没有以求真务实的态度去制定出高效、合理的维修计划,常常导致维修配件的积压浪费、维修费用超额、机械使用效率低下等现象的出现。
2.2关于维修、保养、采购方面的相关制度。虽然有制度,但没有具体细化、量化,责任模糊,执行不力。机务管理人员、维修人员、采购人员的专业素质较低。机务管理者没能在维修、保养一系列的环节显现监管力度;在具体采购、加工配件过程中,发生错买、多买或购买质次价高的产品现象时有发生。加工不能一次到位,导致二次购买、重复加工使成本增加;在具体的维修过程中,维修人员责任心不强,材料浪费严重,无谓地增大了人力、物力费用开支。
2.3机械设备的更新换代较慢,报废机械和破旧机械的继续使用,使故障率大大增加,从而维修成本不断上升,最后形成“弃之可惜,用之太贵”的尴尬局面。
3降低维修费用的思路及措施
针对以上普遍存在的问题,笔者认为首要解决的是公司人员自上而下的思想观念转变,加强科学的管理,适应市场经济的发展。引进以“可靠性为中心的维修(RCM)”维修机制。
RCM是目前国际上流行的用以确定设备故障预防性维修工作,优化维修制度的一种方法。它的基本思路是:对设备进行功能与故障分析;明确设备故障的后果;用规范化的逻辑决定方法,确定各故障的预防性维修对策;通过现场故障数据的统计、专家评估、定量化建模等手段,在保障设备完好的前提下,以维修停机损失最小为目标对设备的维修策略进行优化。这样可使我们决策人员结合实际情况、科学、高效、合理的制定出维修计划,为我们合理降低维修成本把好第一关。其具体做法如下:
第一、加强设备的保养工作,防止误保,杜绝漏保。由于保养不当是造成设备故障的主要原因,保养工作必须强制执行。机务管理者要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划,并与机驾人员进行技术交底,随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制,奖优罚劣,以加强广大机驾人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性,搞好保养工作,保证设备的正常运行,延长设备使用寿命,减少故障次数,缩小故障规模,降低燃油消耗,节约维修成本。因此保养工作要从源头抓起,防止以修带养。
第二、提高操作人员的技术水平,加强设备的日常检查工作。
(1)操作人员对机械设备性能和原理不了解,不熟悉,往往是造成机械事故的原因之一。因此,降低维修成本首先要加强对操作人员技能培训,使他们掌握设备的结构、性能和工作原理。
(2)对机械的日常检查工作是必不可少的。检查结果应详细记录,不但要包含以往的维修保养记录、换件记录,而且要包含日常使用情况和工作量的记录。以便分析、判断机械故障,及时而准确地消除故障隐患。
第三、提高广大机务管理者的素质。在公路工程项目中,机务管理者应起到较强的联系和监管作用。他们是公路工程施工部门和机械部门的连接纽带,他们应及时掌握情况、了解全局,作出合理、详细的机械维修计划,并对维修作业、采购活动作出指示和监督,避免不必要的维修及费用的浪费。